[發(fā)明專利]軸承圈加工裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810852034.1
• 申請(qǐng)日: 2018-07-30
• 公開（公告）號(hào): CN108789160B
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方國(guó)祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇亞奧精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B24B55/02
• 分類號(hào): B24B55/02;B24B55/06;B24B41/00;B24B5/36
• 代理公司: 南京常青藤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32286
• 代理人: 毛洪梅

1.軸承圈加工裝置，其特征在于，包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的加工圓盤，所述加工圓盤上方設(shè)有多個(gè)可容納軸承圈的加工工位，多個(gè)所述加工工位均勻地分布于所述加工圓盤的外圓周上，所述加工工位的外側(cè)設(shè)有用于上料的開口端；所述加工圓盤的外側(cè)分別設(shè)有上料輸送帶和下料輸送帶，所述上料輸送帶和所述下料輸送帶分別位于兩個(gè)所述加工工位的所述開口端處；所述加工圓盤的外側(cè)設(shè)有環(huán)形的磨床，所述磨床的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有凹入的磨削槽，所述磨削槽壁上設(shè)有磨料，所述軸承圈可嵌入所述磨削槽內(nèi)，加工圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述磨削槽與軸承圈的外圈摩擦，對(duì)軸承圈的外圈進(jìn)行粗磨削；所述磨床的圓周方向上設(shè)有用于避讓所述上料輸送帶和所述下料輸送帶的缺口，所述磨床與所述加工圓盤同心設(shè)置，所述磨床與所述軸承圈的外圈緊密接觸；所述開口端包括相對(duì)設(shè)置的限位口和離心口，所述離心口的開口弧度大于所述限位口的開口弧度，所述離心口位于所述限位口的上游；位于所述下料輸送帶的前一個(gè)工位的加工工位內(nèi)設(shè)有升降電機(jī)，所述升降電機(jī)的上方連接有支撐塊，所述軸承圈放置于所述支撐塊上，升降電機(jī)可驅(qū)動(dòng)支撐塊下降，使軸承圈向外前方拋出而進(jìn)入下料輸送帶上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承圈加工裝置，其特征在于，所述磨床內(nèi)設(shè)有冷卻液管道，所述磨床的上側(cè)設(shè)有出液管和噴頭，所述出液管位于所述軸承圈的上方，所述出液管連接所述冷卻液管道，所述噴頭安裝于所述出液管上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承圈加工裝置，其特征在于，所述噴頭的方向朝向所述磨削槽設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承圈加工裝置，其特征在于，所述下料輸送帶包括位于底面的輸送面和位于所述輸送面上方的限位面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸承圈加工裝置，其特征在于，所述輸送面的高度低于所述支撐塊的高度，所述限位面的高度高于所述軸承圈的高度。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸承圈加工裝置，其特征在于，所述下料輸送帶的左右兩側(cè)壁上分別設(shè)有緩沖墊。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸承圈加工裝置，其特征在于，所述上料輸送帶接近所述加工圓盤的一端向下傾斜設(shè)置，所述下料輸送帶接近所述加工圓盤的一端向上傾斜設(shè)置。