[發明專利]軸承圈加工裝置

有效

• 申請號: 201810852034.1
• 申請日: 2018-07-30
• 公開（公告）號: CN108789160B
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 方國祥
• 申請（專利權）人: 江蘇亞奧精密機械有限公司
• 主分類號: B24B55/02
• 分類號: B24B55/02;B24B55/06;B24B41/00;B24B5/36
• 代理公司: 南京常青藤知識產權代理有限公司 32286
• 代理人: 毛洪梅

本發明提供一種軸承圈加工裝置，包括可轉動的加工圓盤，加工圓盤上方設有多個可容納水平放置的軸承圈的加工工位，加工工位的外側設有用于上料的開口端，多個加工工位均勻地分布于加工圓盤的外圓周上，加工圓盤的外側分別設有上料輸送帶和下料輸送帶，上料輸送帶和下料輸送帶分別位于兩個加工工位的開口端處；加工圓盤的外側設有環形的磨床，磨床的圓周方向上設有用于避讓上料輸送帶和下料輸送帶的缺口，磨床與加工圓盤同心設置，磨床與軸承圈緊密接觸。本發明設置加工圓盤和磨床，通過磨床對軸承圈的外圈進行連續、批量化地粗磨削，加工效率高。

技術領域

本發明屬于軸承圈加工技術領域，具體涉及一種軸承圈加工裝置。

背景技術

隨著機械工業的不斷發展，對軸承產品精度要求也越來越高。軸承外圈的尺寸和表面光潔度會影響到軸承的定位精度以及軸承的旋轉穩定性，因此提高尺寸精度和表面光潔度顯得非常重要，軸承圈的加工通常要經過多道粗磨和精磨工序。

在現有技術中，軸承的磨削加工是單個加工，如中國專利授權公告號：CN2659630，公開了一種軸承磨削機床，包括床身、床頭及床尾；其要點在于：床頭包括主軸變速箱和電磁吸盤；主軸變速箱設置在高低可調的床頭轉體上，床頭轉體設置在床身的軌道上；床頭轉體上裝設有90度調整手柄及橫向進給手柄，電磁吸盤裝設在主軸變速箱上的主軸上，電磁吸盤上固設有數個支座；床尾，包括砂輪磨頭、驅動電機；驅動電機固定在一箱體內，該箱體上裝設有由驅動電機通過皮帶帶動的砂輪軸，砂輪磨頭裝設在砂輪軸上，裝有驅動電機的箱體設置在高低可調的床尾轉體上，床尾轉體的一側裝設有橫向進給手柄；床尾轉體固定在一上導軌上，上導軌設置在床身頂面的下導軌上。其不足之處在于，機床每次只能對單個軸承進行加工，效率較低，而且要下一個軸承時又要重新定位，操作也較為麻煩。

發明內容

本發明的目的是提供一種可連續批量化粗磨的軸承圈加工裝置。

本發明提供了如下的技術方案：

一種軸承圈加工裝置，包括可轉動的加工圓盤，加工圓盤上方設有多個可容納水平放置的軸承圈的加工工位，多個加工工位均勻地分布于加工圓盤的外圓周上，加工工位的外側設有用于上料的開口端；加工圓盤的外側分別設有上料輸送帶和下料輸送帶，上料輸送帶和下料輸送帶分別位于兩個加工工位的開口端處；加工圓盤的外側設有環形的磨床，磨床的圓周方向上設有用于避讓上料輸送帶和下料輸送帶的缺口，磨床與加工圓盤同心設置，磨床與軸承圈緊密接觸。加工圓盤轉動時，使軸承圈的外圈與磨床滾動摩擦，從而對軸承圈的外圈進行粗磨削，去除外圈上的毛刺、銹漬等異物，加工圓盤轉動時，可同時對多個加工工位內的軸承圈進行磨削，加工效率高。

優選的，加工工位的開口端包括相對設置的限位口和離心口，離心口的開口弧度大于限位口的開口弧度，離心口位于限位口的上游，該上游位置應理解為：無論加工圓盤正轉或反轉時，同一加工工位的離心口都比限位口先轉過上料輸送帶，或者同一加工工位的離心口都比限位口先轉過下料輸送帶。在開口端設置離心口，增加了開口端的面積，因此上料時，可適當設置加工圓盤的轉速，使其與上料輸送帶的上料節拍相匹配，同時在加工圓盤內不設置分度器，即：加工圓盤在連續轉動的情況下，使軸承圈先滑至離心口處，然后隨著加工圓盤的轉動，離心口將軸承圈順暢地帶入加工工位內，實現穩定快速地上料，保證了磨床工作的連續性，提高了粗磨效率；同樣地，離心口的設置也便于軸承圈由離心口甩出加工工位。

優選的，磨床的內側壁上設有凹入的磨削槽，磨削槽壁上設有磨料，軸承圈嵌入磨削槽內，磨削槽可防止軸承圈在磨削的過程中上下躥動，甚至由工位上方跳出加工工位，保證磨削的穩定性。

優選的，磨床內設有冷卻液管道，磨床的上側設有出液管和噴頭，出液管位于軸承圈的上方，出液管連接冷卻液管道，噴頭安裝于出液管上。冷卻液可對磨削中的軸承圈降溫，避免軸承圈因為過熱而翹曲變形。冷卻液還可及時清理磨削過程中產生的金屬碎屑，防止金屬碎屑卡入磨削槽與軸承圈的外圈之間，在軸承圈的表面形成凹點，破壞軸承圈的外觀質量。