[發明專利]一種熔煉爐渣協同凈化錫冶煉煙氣中SO2

有效

• 申請號: 201810842858.0
• 申請日: 2018-07-27
• 公開（公告）號: CN108905608B
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 謝容生;劉維維;楊妮;田林;歐根能;陳華君;林琳
• 申請（專利權）人: 昆明冶金研究院
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/60;B01D53/80
• 代理公司: 昆明知道專利事務所(特殊普通合伙企業) 53116
• 代理人: 張玉;謝喬良

1.一種熔煉爐渣協同凈化錫冶煉煙氣中SO₂與NOx的方法，其特征在于熔煉爐渣含0.6~15% Fe₂O₃、0.1~0.4% MnO₂、0.1~0.2%稀土元素，包括以下步驟：

1）將磨細至120~200目的熔煉爐渣粉加水配制成渣漿吸收液，渣漿吸收液中固體物含量5~30%、渣漿吸收液pH值為7.8~8.9；

2）將渣漿吸收液在凈化裝置內與煙氣逆流接觸反應，使得SO₂和NOx被渣漿吸收液吸收并轉化成酸，實現煙氣中SO₂與NOx的催化氧化，完成脫硫脫硝；凈化裝置中液氣比6~15L/m³，空塔氣速1.0~1.5m/s，凈化裝置中采用多級吸收塔串聯，噴淋為二級噴淋；

3）向經過步驟2）的渣漿吸收液中吹入空氣以恢復渣漿吸收液中金屬離子的催化氧化性能，曝氣強度為5-10L/m²·s；

4）將經過步驟3）的渣漿吸收液作為循環吸收液，繼續循環噴淋吸收SO₂和NOx，當pH下降至3.0，廢棄30~45%循環吸收液，并補充等量新配制的渣漿吸收液；所述循環吸收液中加入磺基水楊酸，加入量為使得循環吸收液中磺基水楊酸與Fe³⁺摩爾比維持在1:10~1:20；

5）廢棄的循環吸收液送至濕法冶金車間，壓濾，上清的稀硫酸用作浸出劑回收有價金屬，礦渣中不溶于稀硫酸的金屬進入爐渣，送返錫冶煉流程。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于所述凈化裝置包括進氣增壓風機（1），吸收塔（2），噴淋裝置（3），循環泵（4），循環槽（5），渣漿液進料泵（6），攪拌槳（7），氧化風機（8），料漿輸送泵（9），所述的吸收塔（2）下方設置進氣增壓風機（1），上方設置噴淋裝置（3），使得氣液逆流接觸，循環槽（5）設置在吸收塔（2）的出液口下方，所述的循環槽（5）內設置有攪拌機（7），所述的渣漿液進料泵（6）和料漿輸送泵（9）分別設置在循環槽（5）的兩側，所述的循環泵（4）一端連接循環槽（5），另一端連接噴淋裝置（3），所述的氧化風機（8）設置在在吸收塔（2）下方的出液口處。