[發(fā)明專利]飛輪總成的加工裝置及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810839543.0
• 申請(qǐng)日: 2018-07-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109093397B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 十堰東風(fēng)飛斯特機(jī)械制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23P23/04
• 分類(lèi)號(hào): B23P23/04;B23P23/06;B23P15/14
• 代理公司: 北京挺立專利事務(wù)所(普通合伙) 11265
• 代理人: 葉樹(shù)明

1.一種飛輪總成的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：第一立車(chē)(1)進(jìn)行飛輪正面加工，

步驟二：臥加(2)進(jìn)行飛輪信號(hào)齒加工，具體的，采用臥式加工中心，工件加工時(shí)夾具自動(dòng)夾緊，加工完畢后自動(dòng)松開(kāi)，機(jī)床控制工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)6°，之后自動(dòng)夾緊并再次進(jìn)行信號(hào)齒加工；

步驟三：齒圈加熱裝置(4)進(jìn)行齒圈加熱，具體的，采用自動(dòng)探溫中頻加熱設(shè)備，對(duì)齒圈加熱到120-150℃；

步驟四：壓床(5)進(jìn)行齒圈與飛輪壓套，具體的，機(jī)械手取出加熱后的齒圈經(jīng)壓裝機(jī)熱壓到飛輪本體上，自然冷卻；

步驟五：第二立車(chē)(3)進(jìn)行飛輪工作面加工，具體的，采用反勾刀具加工背面加工面，確保了飛輪安裝面與工作面在一次夾緊后可以兩刀完成加工，確保了飛輪與從動(dòng)盤(pán)摩擦面的均勻結(jié)合；在齒圈熱套后，由數(shù)控立車(chē)進(jìn)行中心孔加工；

步驟六：清洗工作臺(tái)(6)進(jìn)行飛輪清洗，

步驟七：在線檢測(cè)裝置(7)進(jìn)行飛輪的在線檢測(cè)，具體的，對(duì)檢測(cè)出的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)顯示并傳輸給自動(dòng)化系統(tǒng)，自動(dòng)化系統(tǒng)再將此數(shù)據(jù)傳輸給數(shù)控立車(chē)，根據(jù)設(shè)定規(guī)則進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整補(bǔ)刀，確保中心孔尺寸始終在公差中值左右變化；在刀具異常出現(xiàn)不合格工件時(shí)，自動(dòng)化系統(tǒng)將此工件完工后自動(dòng)傳送至不合格品區(qū)；

步驟八：紅外掃描進(jìn)行飛輪紅外掃描定位，將步驟七加工后的工件由機(jī)械手抓取送入紅外定位工序，通過(guò)對(duì)沿周信號(hào)齒的探測(cè)，準(zhǔn)確識(shí)別工件抓取姿態(tài)，之后放入立式加工中心進(jìn)行初定位，刀庫(kù)一號(hào)刀具為無(wú)線探測(cè)器，首先進(jìn)行零件掃描，確定信號(hào)齒的精準(zhǔn)位置，之后機(jī)床進(jìn)行坐標(biāo)計(jì)算，根據(jù)計(jì)算后的相對(duì)位置進(jìn)行所有孔位的加工，避免零件受夾具磨損、加工鐵屑因素影響出現(xiàn)孔位加工跑位的情況；

步驟九：第一立加(8)進(jìn)行飛輪孔位加工，

步驟十：第二立加(9)進(jìn)行飛輪安裝孔加工，

步驟十一：激光標(biāo)識(shí)機(jī)進(jìn)行激光打印點(diǎn)火標(biāo)識(shí)，具體的，機(jī)械手抓取前序完工產(chǎn)品送入激光標(biāo)識(shí)設(shè)備，激光標(biāo)識(shí)機(jī)根據(jù)設(shè)定好的程序進(jìn)行自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在要求的信號(hào)齒槽內(nèi)打印點(diǎn)火標(biāo)識(shí)；

步驟十二：動(dòng)平衡設(shè)備(10)進(jìn)行飛輪動(dòng)平衡去重，具體的，采用全自動(dòng)設(shè)備，對(duì)工件進(jìn)行動(dòng)不平衡量進(jìn)行計(jì)算，通過(guò)鉆孔去重；

在自動(dòng)化系統(tǒng)啟動(dòng)后，首先第一立車(chē)(1)完成加工后打開(kāi)防護(hù)門(mén)并向自動(dòng)化系統(tǒng)(13)發(fā)出請(qǐng)求換料指令，自動(dòng)化系統(tǒng)(13)控制機(jī)器人(12)利用配置在其機(jī)械手上的上料爪從上料線上抓取一待加工毛坯，機(jī)械手上的下料爪移動(dòng)到第一立車(chē)(1)工作區(qū)將已加工工件取出，上料爪放入待加工毛坯，此后機(jī)器人退出加工區(qū)并向自動(dòng)化系統(tǒng)(13)發(fā)出換料完成的信號(hào)，自動(dòng)化系統(tǒng)(13)向第一立車(chē)(1)發(fā)出加工指令，第一立車(chē)(1)接到指令后關(guān)閉防護(hù)門(mén)夾緊加工毛坯并啟動(dòng)加工程序；此時(shí)機(jī)械手抓取第一工序完工工件走向下一道工序，等待系統(tǒng)發(fā)出第二工序換料指令；后面不斷重復(fù)此動(dòng)作直至工件全工序加工完成后將其放入下料線。