[發明專利]一種漆包線生產線有效
| 申請號: | 201810838532.0 | 申請日: | 2018-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN108806891B | 公開(公告)日: | 2019-08-20 |
| 發明(設計)人: | 陳彬;周俊;王亞尼;楊曉春 | 申請(專利權)人: | 銅陵精迅特種漆包線有限責任公司 |
| 主分類號: | H01B13/00 | 分類號: | H01B13/00;H01B13/22 |
| 代理公司: | 合肥和瑞知識產權代理事務所(普通合伙) 34118 | 代理人: | 王挺 |
| 地址: | 244061 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 漆包線生產線 控制組件 潤滑裝置 收線裝置 高效率 張緊 毛氈 工作可靠性 漆包線生產 放料裝置 烘培裝置 拉絲裝置 冷卻裝置 排線組件 清洗裝置 水平滑移 退火裝置 線材生產 擺動輪 導向塊 動轉桿 固定塊 活動塊 收線盤 導軌 對合 放入 通孔 涂漆 圍合 線束 行進 靈活 | ||
1.一種漆包線生產線,其特征在于:本生產線沿線材行進方向依序設置有:
線束放料裝置(10),用于釋放繞制在卷筒上的待加工的線材;
拉絲裝置(20),用于將線材拉細至所需規格;
清洗裝置(30),用于清洗線材,將拉絲后的線材表面的油污和顆粒清除;
退火裝置(40),用于對拉絲和清洗后的線材進行退火處理;
冷卻裝置(50),用于冷卻退火后的線材;
涂漆及烘培裝置(60),用于對線材表面進行涂漆,涂漆后進行烘烤固化,形成漆包線;
潤滑裝置(70),用于對烘培后的漆包線表面涂潤滑劑;
收線裝置(80),用于將經過上述步驟制作成型的漆包線卷繞在收線盤上;
其中:
所述潤滑裝置(70)包括固定塊(71);以固定塊(71)的朝向操作人員的一側為外側面,潤滑裝置(70)還包括面貼合的固定于固定塊(71)外側面處的活動塊(72);至少在固定塊(71)外側面和活動塊(72)內側面的其中之一處凹設有軸線鉛垂布置的凹槽,以使得固定塊(71)與活動塊(72)對合固定后,該凹槽因固定塊(71)與活動塊(72)彼此對合而形成供線材行進的通孔(73);在該通孔(73)內布置有用于潤滑線材的毛氈;線材行進路徑穿過位于固定塊(71)正上方的可拆卸的噴頭(74)的潤滑液噴射區域;潤滑裝置(70)還包括用于儲存潤滑液的儲液盒(76),所述固定塊(71)直接固定于儲液盒(76)的外側盒壁處,而活動塊(72)通過鉸鏈(75)固定于儲液盒(76)的外側盒壁處;
所述收線裝置(80)至少包括沿線材行進方向而依序布置的張緊控制組件(81)、排線組件(82)以及用于執行卷線操作的收線盤(83);所述張緊控制組件(81)包括水平滑移導軌(811)、與水平滑移導軌(811)間構成導軌滑塊配合的導向塊(812)以及固接于導向塊(812)上的擺動輪(813),所述張緊控制組件(81)還包括布置于水平滑移導軌(811)后側且與水平滑移導軌(811)導向方向同向設置的隨動轉桿(814),隨動轉桿(814)通過位于隨動轉桿(814)兩桿端處的回轉軸承座而形成簡支梁狀的回轉軸構造;環繞隨動轉桿(814)軸線而在隨動轉桿(814)桿身處設置螺旋凹槽(814a),導向塊(812)向螺旋凹槽(814a)處延伸布置有撥臂(812a),所述撥臂(812a)的延伸段伸入螺旋凹槽(814a)槽腔內,以使得導向塊(812)在沿水平滑移導軌(811)作滑移動作時,撥臂(812a)因螺旋凹槽(814a)而推動隨動轉桿(814)作沿隨動轉桿(814)軸線的回轉動作;隨動轉桿(814)的桿端處布置用于監控隨動轉桿(814)旋轉幅度的旋轉開關(815)。
2.根據權利要求1所述的一種漆包線生產線,其特征在于:在隨動轉桿(814)的橫截面上,所述螺旋凹槽(814a)槽型為槽口寬度小于槽腔寬度的縮頸槽狀的C型槽;撥臂(812a)的延伸段處布置球頭(816),所述球頭(816)直徑大于螺旋凹槽(814a)槽口寬度而小于或等于螺旋凹槽(814a)槽腔寬度。
3.根據權利要求2所述的一種漆包線生產線,其特征在于:所述球頭(816)的用于配合撥臂(812a)延伸端的一側凹設有回轉孔,所述回轉孔內同軸設置滾珠軸承,滾珠軸承外圈過盈配合于回轉孔孔壁處;撥臂(812a)的延伸端伸入滾珠軸承的內圈處并與之構成過盈配合。
4.根據權利要求3所述的一種漆包線生產線,其特征在于:所述撥臂(812a)外形呈直桿狀,撥臂(812a)軸線垂直導向塊(812)的背部壁面以便固接于該背部壁面處;所述收線裝置還包括用于固定撥臂(812a)的斜桿(812b),所述斜桿(812b)軸線與撥臂(812a)軸線彼此相交,以使得斜桿(812b)一端固定于導向塊(812)的背部壁面處,而斜桿(812b)的另一端延伸并固定于撥臂(812a)的中段桿身處。
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