[發(fā)明專利]一種高致密度石榴石型無機固態(tài)電解質材料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810835907.8 | 申請日: | 2018-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN108899581A | 公開(公告)日: | 2018-11-27 |
| 發(fā)明(設計)人: | 賴春艷;楊帥;艾進進;雷軼軻 | 申請(專利權)人: | 上海電力學院 |
| 主分類號: | H01M10/0562 | 分類號: | H01M10/0562;H01M10/0525;H01M10/058 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產(chǎn)權代理有限公司 31225 | 代理人: | 楊元焱 |
| 地址: | 200090 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石榴石型 無機固態(tài)電解質 前驅體粉末 馬弗爐 煅燒 電解質片 粉末混合 浸漬處理 前驅體片 無機固態(tài) 浸漬液 放入 鉭源 鋰源 鋯源 鑭源 制備 離子水溶液 壓片成型 樣品烘干 混合物 燒結 研磨 乙醇 稱取 過篩 爐溫 埋覆 球磨 冷卻 | ||
1.一種高致密度石榴石型無機固態(tài)電解質材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)稱取摩爾比為6.76:3:4:0.24的鋰源、鑭源、鋯源以及鉭源,加入乙醇,進行球磨,球磨后將混合原料烘干,得到粉末混合原料;
(2)將粉末混合原料放入高溫馬弗爐煅燒,煅燒后研磨、過篩,得到顆粒均勻的前驅體粉末;
(3)將前驅體粉末進行壓片成型,得到前驅體片,將前驅體片用前驅體粉末埋覆并在高溫馬弗爐中進行燒結,隨爐溫冷卻至室溫,得到無機固態(tài)石榴石型電解質片;
(4)對無機固態(tài)石榴石型電解質片利用浸漬液進行浸漬處理,所述浸漬液為鋰源、鑭源、鋯源以及鉭源混合物的去離子水溶液;
(5)將浸漬處理后的樣品烘干,放入高溫馬弗爐進行煅燒后,得到高致密度石榴石型無機固態(tài)電解質材料。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高致密度石榴石型無機固態(tài)電解質材料的制備方法,其特征在于,所述鋰源為碳酸鋰、氫氧化鋰或硝酸鋰的一種或多種。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種高致密度石榴石型無機固態(tài)電解質材料的制備方法,其特征在于,所述鑭源為氧化鑭或硝酸鑭的一種或兩種。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種高致密度石榴石型無機固態(tài)電解質材料的制備方法,其特征在于,所述鋯源為氧化鋯或硝酸鋯的一種或兩種。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種高致密度石榴石型無機固態(tài)電解質材料的制備方法,其特征在于,所述鉭源為五氧化二鉭或五氯化鉭的一種或兩種。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種高致密度石榴石型無機固態(tài)電解質材料的制備方法,其特征在于,步驟(1)球磨在球磨罐中進行,加入瑪瑙球磨珠,球磨速率為400r/min,時間為4~8h,烘干在80℃鼓風干燥箱烘干進行。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種高致密度石榴石型無機固態(tài)電解質材料的制備方法,其特征在于,步驟(2)煅燒時控制升溫速率為10℃/min,升溫至850~950℃,保溫6h,然后隨爐溫冷卻至室溫,步驟(2)用250目的紗網(wǎng)對磨好的粉末篩選。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種高致密度石榴石型無機固態(tài)電解質材料的制備方法,其特征在于,步驟(3)壓片成型的壓力為10~20MPa,保壓時間為5~20min,制得圓片狀的前驅體片,前驅體片在高溫馬弗爐中進行燒結時,控制升溫速率為10℃/min,升溫至1100~1200℃,保溫6~12h。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種高致密度石榴石型無機固態(tài)電解質材料的制備方法,其特征在于,步驟(4)所述浸漬液配置步驟如下:稱取摩爾比為6.76:3:4:0.24的碳酸鋰、氧化鑭、氧化鋯和五氧化二鉭,將上述原料溶于去離子水,在磁力攪拌器上100℃水浴加熱攪拌,得到濃度為30~50wt%的浸漬液,浸漬時,將無機固態(tài)石榴石型電解質片浸沒在浸漬液中并在抽真空裝置中保持,抽真空15-25min,之后在常壓80℃烘箱內(nèi)浸漬15-25min。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種高致密度石榴石型無機固態(tài)電解質材料的制備方法,其特征在于,步驟(5)在高溫馬弗爐進行煅燒時分兩步:第一步,控制升溫速率10℃/min升溫至950℃保溫6h,然后控制升溫速率10℃/min升溫至1100℃保溫6h。
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