[發(fā)明專利]一種單側(cè)曲面玻璃板的制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810835785.2 | 申請日: | 2018-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN109133586A | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蔡榮清 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市東方碳素實業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C03B23/03 | 分類號: | C03B23/03;C03B33/02 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 齊則琳;張雷 |
| 地址: | 518100 廣東省深圳市龍崗區(qū)橫*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 曲面玻璃板 玻璃板 彎曲端部 雙側(cè)曲面 模具 平面玻璃板 熱彎 成型 切割 制造 加工步驟 熱彎成型 內(nèi)熱 | ||
本發(fā)明公開一種單側(cè)曲面玻璃板的制造方法,包括以下步驟:熱彎步驟,采用模具將一塊平面玻璃板熱彎得到兩端都彎曲的雙側(cè)曲面玻璃板;加工步驟,切割掉雙側(cè)曲面玻璃板一側(cè)的彎曲端部,制得具有一個彎曲端部的單側(cè)曲面玻璃板。本發(fā)明單側(cè)曲面玻璃板的制造方法中所使用的模具在成型一側(cè)帶有彎曲端部的玻璃板時,先將一塊平面玻璃板放在模具的型腔內(nèi)熱彎得到兩端都彎曲的雙側(cè)曲面玻璃板,然后再切割掉一側(cè)的彎曲端部,從而得到所需要的具有一個彎曲端部的單側(cè)曲面玻璃板,有效避免了玻璃板在熱彎成型過程中定位不了現(xiàn)象,提高單側(cè)曲面玻璃板成型質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及曲面玻璃成型模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種單側(cè)曲面玻璃板的制造方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,模具在成型一側(cè)帶有彎曲端部的玻璃板時,容易出現(xiàn)玻璃板定位不了的現(xiàn)象,從而嚴(yán)重影響玻璃板的成型質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種單側(cè)曲面玻璃板的制造方法,其解決了現(xiàn)有模具在成型一側(cè)帶有彎曲端部的玻璃板時,容易出現(xiàn)玻璃板定位不了的技術(shù)問題。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實現(xiàn):
本發(fā)明提供了一種單側(cè)曲面玻璃板的制造方法,包括以下步驟:
熱彎步驟,采用模具將一塊平面玻璃板熱彎得到兩端都彎曲的雙側(cè)曲面玻璃板;
加工步驟,切割掉所述雙側(cè)曲面玻璃板一側(cè)的彎曲端部,制得具有一個彎曲端部的單側(cè)曲面玻璃板。
進(jìn)一步地,所述模具包括凹模及凸模,所述凸模上設(shè)置有凸臺,所述凹模上設(shè)置有凹腔,所述凸臺扣合于所述凹腔內(nèi)并與所述凹腔圍合形成用于成型所述雙側(cè)曲面玻璃板的型腔;
所述熱彎步驟中,所述平面玻璃板放置于所述型腔內(nèi)熱彎制得所述雙側(cè)曲面玻璃板。
進(jìn)一步地,所述熱彎步驟的實施方式為:
先將所述平面玻璃板放置于所述凹腔內(nèi)經(jīng)熱彎后制得雙側(cè)曲面玻璃板半成品,然后將所述凸模扣合于所述凹模上,經(jīng)熱彎制得所述雙側(cè)曲面玻璃板;
或者,將所述平面玻璃板放置于所述凹腔內(nèi),同時將所述凸模扣合于所述凹模上,經(jīng)熱彎制得所述雙側(cè)曲面玻璃板。
進(jìn)一步地,所述凸臺之朝向所述凹模的表面包括第一平面部和兩個分別設(shè)于所述第一平面部兩端的第一曲面部,所述凹腔的腔壁包括與所述第一平面部呈上下對位設(shè)置的第二平面部和兩個分別設(shè)于所述第二平面部兩端且分別與兩個所述第一曲面部呈上下對位設(shè)置的第二曲面部,所述第一平面部、兩所述第一曲面部、所述第二平面部和兩所述第二曲面部圍合形成所述型腔;
所述熱彎步驟中,所述平面玻璃板放置于所述型腔內(nèi)熱彎成型所述雙側(cè)曲面玻璃板。
進(jìn)一步地,所述凹模還包括凹模板及凸設(shè)于所述凹模板上的凸塊,所述凹腔凹設(shè)于所述凸塊之背對所述凹模板的一側(cè);
所述熱彎步驟中,所述平面玻璃板以兩端分別抵接于所述凸塊兩端上的方式放置于所述凹模上。
進(jìn)一步地,所述凸塊兩側(cè)上還分別設(shè)置有用于支撐所述平面玻璃板兩端部的凹槽,兩個所述凹槽都與所述凹腔相連通;
所述熱彎步驟中,所述平面玻璃板以兩端分別放置于兩個所述凹槽內(nèi)的方式放置于所述凹模上。
進(jìn)一步地,所述凸模上還設(shè)有第一卡位部,所述凹模上還設(shè)有與所述第一卡位部卡扣配合的第二卡位部;
所述凸模扣合于所述凹模上的方式為:將所述第一卡位部卡插于所述第二卡位部。
進(jìn)一步地,所述第一卡位部為凸設(shè)于所述凸模上并與所述凸臺間隔設(shè)置的限位塊,所述第二卡位部為設(shè)于所述凹模上以用于與所述限位塊相配合的卡槽;
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