[發明專利]一種判斷高爐的爐內料面位置的方法

有效

• 申請號: 201810835575.3
• 申請日: 2018-07-26
• 公開（公告）號: CN108842015B
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 劉文文;趙新民;陳樹文;鞏黎偉;李昊堃;陳濤;李勇剛;王曉冰;鄭偉
• 申請（專利權）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: C21B5/00
• 分類號: C21B5/00
• 代理公司: 北京市浩天知識產權代理事務所(普通合伙) 11276
• 代理人: 劉云貴;金衛文

1.一種判斷高爐的爐內料面位置的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1、將高爐的爐喉下邊緣至爐缸上邊緣的空間沿著豎向劃分為n個子空間；

步驟2、確定每個所述子空間內的停爐料的壓縮率和所述高爐的噸焦風耗，根據各個所述子空間內的停爐料的壓縮率和所述高爐的噸焦風耗，分別計算出每個所述子空間的最大累計風量；

步驟3、獲取從降料面操作開始到當前時刻所述高爐的實時累計風量BL，并把所述實時累計風量BL與各個所述子空間的最大累計風量相比較，基于比較結果判定所述爐內料面位置當前處于的所述子空間；

步驟4、根據所述爐內料面位置當前處于的所述子空間，選擇對應的壓縮率、最大累計風量及停爐料消耗量算式，然后根據實時累計風量BL、所述高爐的噸焦風耗及選定的壓縮率和最大累計風量，并通過停爐料消耗量算式計算出已消耗的所述停爐料的體積Vs；

步驟5、根據已消耗的所述停爐料的體積Vs和所述高爐的內型尺寸來判斷所述爐內料面位置；

其中，在所述步驟1中，第1個所述子空間最靠近所述高爐的爐喉，而第n個所述子空間最靠近所述高爐的爐缸上邊緣；在所述步驟2中，根據各個所述子空間內的停爐料的壓縮率和所述高爐的噸焦風耗，并通過最大累計風量計算式分別計算出每個所述子空間的最大累計風量，所述最大累計風量計算式為：其中，i為所述子空間的序號，i∈[1,n]，BV_i為第i個所述子空間的最大累計風量，BV_i-1為第i-1個所述子空間的最大累計風量，ε_i為第i個所述子空間內的停爐料的壓縮率，L為所述高爐的噸焦風耗，Vi為第i個所述子空間的容積，d為每批所述停爐料中焦炭的重量，Vm為每批所述停爐料的體積；

在所述步驟4中，當所述爐內料面位置當前處于第1個所述子空間內時，所述停爐料消耗量算式為：已消耗的所述停爐料的體積其中，ε₁為第1個所述子空間內的停爐料的壓縮率，g為蓋面焦的重量，e為所述停爐料的焦炭堆比重；當所述爐內料面位置當前處于第j個所述子空間內時，j∈[2,n]，所述停爐料消耗量算式為：已消耗的所述停爐料的體積其中，V_k為第k個所述子空間的容積。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步驟3中，當BL≤BV₁時，所述爐內料面位置當前處于第1個所述子空間內；當BV_j-1＜BL≤BV_j時，判定所述爐內料面位置當前處于第j個所述子空間內，j∈[2,n]。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述步驟1中，將高爐的爐喉下邊緣至爐缸上邊緣的空間沿著豎向劃分為5個子空間，其中，第1個子空間為爐身上部，第2個子空間為爐身中部，第3個子空間為爐身下部，第4個子空間為爐腰，第5個子空間為爐腹，所述爐身上部、爐身中部與爐身下部的高度相等。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，在所述步驟2中，所述爐身上部的停爐料的壓縮率ε₁為3％～5％，所述爐身中部的停爐料的壓縮率ε₂為6％～7％，所述爐身下部的停爐料的壓縮率ε₃為8％～9％，所述爐腰的停爐料的壓縮率ε₄為11％～13％，所述爐腹的停爐料的壓縮率ε₅為14％～18％。

5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，當所述停爐料中球團礦的比例大于35％時，所述爐身中部的停爐料的壓縮率ε₂為7％。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步驟2中，所述高爐的噸焦風耗根據所述停爐料的焦比來確定，并且二者正相關。