[發(fā)明專利]一種軸承外圈的自動化加工裝置及加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810834801.6
• 申請日: 2018-07-26
• 公開（公告）號: CN108972113B
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發(fā)明（設計）人: 李劍青
• 申請（專利權）人: 嘉善安必興精密機械有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00;B24B41/00;B23Q3/08;B24B41/06
• 代理公司: 北京勁創(chuàng)知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11589
• 代理人: 張鐵蘭

本發(fā)明公開了一種軸承外圈的自動化加工裝置，送料機構包括送料輸送帶、上料臺和導料板，導料板上依次開設有第一通孔、第二通孔和第三通孔，導料板上安裝有兩個帶攔料條的攔料氣缸，第三通孔的右端連通有送料通道，送料通道中設有上料推頭；定位氣缸帶動定位塊對軸承外圈進行夾緊固定；夾爪氣缸夾持軸承外圈并通過移料氣缸和平移氣缸帶動進行升降或平移；收料機構包括收料臺和儲料臺，通過推料氣缸帶動推料板將收料臺上定量的軸承外圈進行有序存放到儲料臺上。本發(fā)明結構緊湊，使用方便，能對軸承外圈進行自動有序上下料，并對完成加工的軸承外圈進行有序存儲。

技術領域

本發(fā)明涉及軸承生產(chǎn)領域，特別涉及到一種軸承外圈的自動化加工裝置及加工方法。

背景技術

軸承是當代機械設備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉精度。在生產(chǎn)加工過程中會根據(jù)實際需要對軸承的外圈進行打孔或拋光等作業(yè)。然而，傳統(tǒng)的軸承加工裝置在使用的過程中需要工人將軸承外圈放置于工作臺上，通過加工電機對軸承外圈加工后再人工將軸承外圈從加工臺上取下，而后有序放入儲料和中進行堆放和儲存，作業(yè)的過程中工人的勞動強度大，且存在一定的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術中的不足，提供一種軸承外圈的自動化加工裝置及加工方法，以解決上述問題。

本發(fā)明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現(xiàn)：

一種軸承外圈的自動化加工裝置，包括工作臺以及設于工作臺上的送料機構、加工機構、移料機構和收料機構，所述送料機構包括送料輸送帶和上料臺，送料輸送帶通過端板架設于工作臺上，送料輸送帶上架設有水平設置的導料板，導料板的前后兩端分別與送料輸送帶前后兩側的端板固定相連，送料輸送帶從左往右輸送，導料板上從左往右依次開設有第一通孔、第二通孔和第三通孔，第一通孔為矩形結構，第二通孔為梯形結構，第二通孔的平行長邊的一端與第一通孔的右端相連通，第三通孔為條形孔結構，第三通孔的寬度與一個軸承外圈的寬度相適應，第三通孔的右端向后側傾斜設置，第三通孔的左端與第二通孔的平行短邊的一端相連通；第三通孔一側的導料板上安裝有兩個平行設置的攔料氣缸，攔料氣缸的活動端安裝有攔料條，攔料條與第三通孔垂直設置，攔料條的前端伸入第三通孔中，兩個攔料條之間的距離小于一個軸承外圈的外徑的長度，攔料條的伸入第三通孔的長度小于軸承外圈的半徑；上料臺設于靠近送料輸送帶右端的后側，上料臺與工作臺固定相連，上料臺上安裝有兩個平行設置的導向條，導向條與送料輸送帶的輸送方向垂直設置，兩個導向條之間形成送料通道，第三通孔的右端與送料通道的一端相連通，送料通道中設有上料推頭，端板上安裝有用于帶動上料推頭沿送料通道的延伸方向前后水平移動的上料氣缸；

所述加工機構包括加工架、加工臺、定位氣缸、加工氣缸和加工電機，加工臺安裝于導向條后側的工作臺上，加工電機通過加工架架設于加工臺的上方，加工架上還安裝有用于帶動加工電機上下移動的加工氣缸，加工電機的輸出端安裝有加工頭；定位氣缸有兩個且分別設于加工臺的左右兩端，定位氣缸的活動端安裝有定位塊，兩個定位塊相對設置并可在對應側的定位氣缸的帶動下靠近或遠離，定位塊為板塊結構，兩個定位塊的相對面上開設有與軸承外圈形狀相配合的半圓形凹槽，半圓形凹槽前側的定位塊上開設有入料開口；

所述移料機構設于加工機構后側，移料機構包括移料架、平移滑軌、滑動板和移料組件，移料架固定于工作臺上，平移滑軌水平設置并固定于移料架上，滑動板可水平滑動地設于平移滑軌上，移料架上安裝有用于帶動滑動板沿平移滑軌的延伸方向水平滑動地平移氣缸，滑動板上設有移料組件，移料組件包括夾爪氣缸和移料氣缸，移料氣缸安裝于滑動板上，夾爪氣缸與移料氣缸的活動端相連并可在移料氣缸的帶動下上下移動，夾爪氣缸的活動端安裝有帶弧形槽的爪部；