[發(fā)明專利]一種用于金屬熔體測(cè)溫的W-Re電偶的校準(zhǔn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810832390.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110763370A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-02-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊金俠;周亦胄;孫曉峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院金屬研究所 |
| 主分類號(hào): | G01K15/00 | 分類號(hào): | G01K15/00 |
| 代理公司: | 21234 沈陽(yáng)優(yōu)普達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) | 代理人: | 張志偉 |
| 地址: | 110016 遼*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電偶 金屬 校準(zhǔn) 加熱爐 體內(nèi) 熔化 質(zhì)料 材料制備領(lǐng)域 真空感應(yīng)爐 高穩(wěn)定性 降低功率 金屬熔體 精密鑄造 陶瓷坩堝 準(zhǔn)確測(cè)量 金屬化 可控性 凝固時(shí) 熱電偶 坩堝 制備 裝入 送電 應(yīng)用 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明涉及精密鑄造和材料制備領(lǐng)域,具體為一種用于金屬熔體測(cè)溫的W?Re電偶的校準(zhǔn)方法。首先制備出高穩(wěn)定性的陶瓷坩堝,然后將坩堝固定在小真空感應(yīng)爐的工作臺(tái)上,裝入金屬單質(zhì)料錠。最后送電加熱爐料,在金屬開(kāi)始熔化時(shí),將W?Re電偶插入熔體內(nèi),靜置一定時(shí)間后讀數(shù)。金屬化清后,降低功率至10kw以下某一個(gè)值保持不變,金屬開(kāi)始凝固時(shí),將W?Re電偶插入熔體內(nèi),靜置一定時(shí)間后讀數(shù)。本發(fā)明解決金屬熔體溫度不能準(zhǔn)確測(cè)量、高溫用熱電偶無(wú)法校準(zhǔn)等問(wèn)題,可以直接應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)際,具有很大的實(shí)用性和可控性,有利于提高零件的質(zhì)量和性能。
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及精密鑄造和材料制備領(lǐng)域,具體為一種用于金屬熔體測(cè)溫的W-Re電偶的校準(zhǔn)方法。
背景技術(shù):
熱電偶是根據(jù)熱電效應(yīng)測(cè)量溫度的傳感器,是溫度測(cè)量?jī)x表中常用的測(cè)溫元件。它是兩個(gè)不同的金屬元件焊接在一起,電流通過(guò)時(shí)會(huì)有壓差,用壓差來(lái)顯示溫度。常用的電偶材料有鎳鉻、鉑銠和鎢錸等,鎳鉻、鉑銠等材料的電偶測(cè)量溫度已經(jīng)較高,可達(dá)1400℃,它們測(cè)量的環(huán)境是爐膛內(nèi)的空氣中或真空中,也能夠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)偶進(jìn)行校驗(yàn),已經(jīng)形成統(tǒng)一的校準(zhǔn)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。
但是用于測(cè)量高溫合金液體、鋼液和超高熔體溫度的W-Re熱電偶,目前沒(méi)有形成統(tǒng)一的校準(zhǔn)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。主要的原因是:(1)電偶需要插入高溫熔體內(nèi),計(jì)量部門無(wú)法配備相應(yīng)的熔煉設(shè)備和合格的設(shè)備操作人員及維護(hù)人員;(2)金屬液的溫度受到不同廠家設(shè)備的情況以及材料的高溫熔化環(huán)境的影響較大,例如:真空爐漏氣率、坩堝材料的穩(wěn)定性等因素,造成測(cè)量誤差比較大,無(wú)法統(tǒng)一;(3)測(cè)量溫度太高,不容易選擇標(biāo)準(zhǔn)物;(4)校準(zhǔn)工作操作復(fù)雜,浪費(fèi)成本和時(shí)間。所以,W-Re熱電偶實(shí)際上沒(méi)有進(jìn)行過(guò)比較準(zhǔn)確的校驗(yàn)。
隨著工業(yè)發(fā)展和進(jìn)步,對(duì)一些零件的質(zhì)量和性能提出更高的要求,溫度是零件鑄造過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù),需要進(jìn)行準(zhǔn)確控制。對(duì)熱電偶進(jìn)行校準(zhǔn),來(lái)保證其可靠性和準(zhǔn)確度,是精準(zhǔn)控制溫度的主要方式之一。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于金屬熔體測(cè)溫的W-Re電偶的校準(zhǔn)方法,該方法適用于所有具有熔化特征的材料測(cè)溫電偶的校準(zhǔn),特別適用于金屬熔體的測(cè)溫電偶的校正。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種用于金屬熔體測(cè)溫的W-Re電偶的校準(zhǔn)方法,包括如下步驟:
(1)使用1kg容量的小型真空感應(yīng)爐,爐膛為圓筒形,高100~600mm,外徑80~300mm,內(nèi)徑60~240mm;
(2)制備坩堝蠟型:在室溫下,使用低溫石蠟加工成坩堝蠟?zāi)#?/p>
(3)在室溫18~24℃和濕度40~60%的條件下,對(duì)坩堝蠟?zāi)M繏焯沾桑?/p>
(4)陶瓷坩堝脫蠟后,在900~1200℃之間焙燒2小時(shí)以上;
(5)將陶瓷坩堝安放到真空感應(yīng)爐的爐膛內(nèi);
(6)坩堝內(nèi)放入0.5~1.0kg的金屬;
(7)送電加熱;
(8)金屬開(kāi)始熔化時(shí),使用W-Re偶測(cè)溫。
所述的用于金屬熔體測(cè)溫的W-Re電偶的校準(zhǔn)方法,坩堝蠟?zāi)5某叽纾焊?0~200mm,外徑60~150mm,內(nèi)徑50~100mm,底部厚度10~30mm。
所述的用于金屬熔體測(cè)溫的W-Re電偶的校準(zhǔn)方法,涂掛陶瓷層的厚度≥10mm,使用5號(hào)流量杯,涂掛陶瓷層的粘度在12~28s。
所述的用于金屬熔體測(cè)溫的W-Re電偶的校準(zhǔn)方法,陶瓷坩堝的抗壓強(qiáng)度≥40MPa。
所述的用于金屬熔體測(cè)溫的W-Re電偶的校準(zhǔn)方法,金屬為熔點(diǎn)大于200℃的所有金屬單質(zhì)或合金。
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