[發(fā)明專利]一種用于金屬熔體測溫的W-Re電偶的校準方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810832390.7 | 申請日: | 2018-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN110763370A | 公開(公告)日: | 2020-02-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊金俠;周亦胄;孫曉峰 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學院金屬研究所 |
| 主分類號: | G01K15/00 | 分類號: | G01K15/00 |
| 代理公司: | 21234 沈陽優(yōu)普達知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(特殊普通合伙) | 代理人: | 張志偉 |
| 地址: | 110016 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電偶 金屬 校準 加熱爐 體內(nèi) 熔化 質(zhì)料 材料制備領(lǐng)域 真空感應爐 高穩(wěn)定性 降低功率 金屬熔體 精密鑄造 陶瓷坩堝 準確測量 金屬化 可控性 凝固時 熱電偶 坩堝 制備 裝入 送電 應用 生產(chǎn) | ||
1.一種用于金屬熔體測溫的W-Re電偶的校準方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)使用1kg容量的小型真空感應爐,爐膛為圓筒形,高100~600mm,外徑80~300mm,內(nèi)徑60~240mm;
(2)制備坩堝蠟型:在室溫下,使用低溫石蠟加工成坩堝蠟模;
(3)在室溫18~24℃和濕度40~60%的條件下,對坩堝蠟模涂掛陶瓷;
(4)陶瓷坩堝脫蠟后,在900~1200℃之間焙燒2小時以上;
(5)將陶瓷坩堝安放到真空感應爐的爐膛內(nèi);
(6)坩堝內(nèi)放入0.5~1.0kg的金屬;
(7)送電加熱;
(8)金屬開始熔化時,使用W-Re偶測溫。
2.按照權(quán)利要求1所述的用于金屬熔體測溫的W-Re電偶的校準方法,其特征在于,坩堝蠟模的尺寸:高50~200mm,外徑60~150mm,內(nèi)徑50~100mm,底部厚度10~30mm。
3.按照權(quán)利要求1所述的用于金屬熔體測溫的W-Re電偶的校準方法,其特征在于,涂掛陶瓷層的厚度≥10mm,使用5號流量杯,涂掛陶瓷層的粘度在12~28s。
4.按照權(quán)利要求1所述的用于金屬熔體測溫的W-Re電偶的校準方法,其特征在于,陶瓷坩堝的抗壓強度≥40MPa。
5.按照權(quán)利要求1所述的用于金屬熔體測溫的W-Re電偶的校準方法,其特征在于,金屬為熔點大于200℃的所有金屬單質(zhì)或合金。
6.按照權(quán)利要求1所述的用于金屬熔體測溫的W-Re電偶的校準方法,其特征在于,送電功率:在第1分鐘內(nèi),功率范圍5~20kw;第2分鐘開始直到開始熔化,功率范圍20kw以上。
7.按照權(quán)利要求1所述的用于金屬熔體測溫的W-Re電偶的校準方法,其特征在于,金屬開始熔化時,W-Re電偶進入熔體,進入熔體的深度≥10mm。
8.按照權(quán)利要求7所述的用于金屬熔體測溫的W-Re電偶的校準方法,其特征在于,W-Re電偶進入熔體,靜置5~10s后讀數(shù),該數(shù)值為金屬開始熔化的溫度,即熔點。
9.按照權(quán)利要求8所述的用于金屬熔體測溫的W-Re電偶的校準方法,其特征在于,金屬化清后,降低功率至10kw以下某一個值保持不變;金屬開始凝固時,插入W-Re電偶,靜置5~10s后讀數(shù),該數(shù)值為金屬開始凝固時的溫度,即凝固點;理論上凝固點與熔點相等,然后對照金屬的熔點,如果誤差在±10℃以內(nèi),認為該熱電偶符合要求。
10.一種權(quán)利要求1至9之一所述的用于金屬熔體測溫的W-Re電偶的校準方法,其特征在于,該方法適用于所有具有熔化特征的材料測溫電偶的校準,特別適用于金屬熔體的測溫電偶的校正。
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