[發明專利]試件脫模全自動電液伺服系統及脫模方法在審
| 申請號: | 201810832209.2 | 申請日: | 2018-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN108681307A | 公開(公告)日: | 2018-10-19 |
| 發明(設計)人: | 趙鵬翔;卓日升;李樹剛;林海飛;魏宗勇;雙海清;肖鵬;丁洋;徐培耘;楊二豪 | 申請(專利權)人: | 西安科技大學 |
| 主分類號: | G05B19/05 | 分類號: | G05B19/05;G01N1/36 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務所 11569 | 代理人: | 程華 |
| 地址: | 710000 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 脫模 試件 液壓夾具 電液伺服系統 液壓油缸 伺服泵 源裝置 模具 模型試驗結果 從上至下 管線連接 夾緊模具 監測記錄 快速成型 快速脫模 力學特性 模型試驗 人為因素 設備操作 時間因素 脫模成型 依次設置 電聯接 底端 | ||
1.試件脫模全自動電液伺服系統,其特征在于:包括機架、脫模液壓油缸、液壓夾具、模具、伺服泵源裝置和PLC控制柜,所述模具、液壓夾具和脫模液壓油缸從上至下依次設置在所述機架上,所述液壓夾具用于夾緊所述模具底端;所述PLC控制柜與所述伺服泵源裝置電聯接,且所述伺服泵源裝置與所述脫模液壓油缸和液壓夾具均管線連接。
2.根據權利要求1所述的試件脫模全自動電液伺服系統,其特征在于:所述機架包括上下兩塊承壓板和四根立柱,四根所述立柱將兩塊所述承壓板從上至下逐次穩固固定。
3.根據權利要求2所述的試件脫模全自動電液伺服系統,其特征在于:所述模具放置在上層的所述承壓板上,上層的所述承壓板與所述模具中試件對應的位置中空,多個所述液壓夾具均布在所述模具底端的四周并進行夾緊;所述脫模液壓油缸固定在下層的所述承壓板上,所述脫模液壓油缸的活塞桿與所述模具中的試件對應設置。
4.根據權利要求2所述的試件脫模全自動電液伺服系統,其特征在于:所述脫模液壓油缸采用底部帶法蘭型油缸,法蘭固定在下層的所述承壓板上。
5.根據權利要求1所述的試件脫模全自動電液伺服系統,其特征在于:所述液壓夾具采用旋轉油缸,所述旋轉油缸的旋轉角度為180°。
6.根據權利要求1所述的試件脫模全自動電液伺服系統,其特征在于:所述模具采用鈦合金模具。
7.根據權利要求1所述的試件脫模全自動電液伺服系統,其特征在于:所述伺服泵源裝置采用全自動液壓站,與所述伺服泵源裝置連接的PLC控制柜上設置有操作面板,所述操作面板用于輸入工藝參數。
8.試件脫模全自動電液伺服系統的脫模方法,應用于權利要求1-7中任一項所述的試件脫模全自動電液伺服系統,其特征在于:包括以下步驟:
1)打開設備電源,根據需要脫模的試件在PLC控制柜的操作面板上輸入相應的工藝參數;
2)設置好參數后,伺服泵源裝置驅動液壓夾具將模具的底端夾緊;
3)伺服泵源裝置驅動脫模液壓油缸工作,所述脫模液壓油缸根據事先設置好的工藝參數值對模具中的試件施加相應的推力進行脫模;
4)脫模完成后,所述脫模液壓油缸恢復原位,液壓夾具的夾緊力也減小,可以將試件和模具分次取下,脫模系統工作結束。
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