[發明專利]一種絡筒機金屬槽筒表面處理工藝在審
| 申請號： | 201810831443.3 | 申請日： | 2018-07-26 |
| 公開（公告）號： | CN108942099A | 公開（公告）日： | 2018-12-07 |
| 發明（設計）人： | 林衛平 | 申請（專利權）人： | 臺州宇碩自絡槽筒有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00;B65H54/48 |
| 代理公司： | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人： | 湯東鳳 |
| 地址： | 317100 浙*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 金屬槽筒 加熱 表面處理工藝 表面硬度 絡筒機 鎳處理 加熱爐 車床 表面耐磨性 外圓車加工 真空加熱爐 車削加工 加工余量 使用壽命 室外自然 車加工 化學鍍 內外圓 調質 爐內 外圓 保溫 澆鑄 冷卻 取出 保留 加工 保證 生產 | ||
1.一種絡筒機金屬槽筒表面處理工藝，其特征在于包括以下步驟:
S1:調質：將澆鑄加工完成的金屬槽筒放至加熱爐內加熱到700-750℃，保溫時間為2-4小時；
S2:內外圓車加工:通過車床對金屬槽筒進行內圓和外圓的車削加工，且外圓車加工時對金屬槽筒外徑保留加工余量；
S3:振動時效:通過振動時效設備對金屬槽筒進行振動時效處理；
S4:線槽加工：將金屬槽筒裝夾到數控機床，通過銑加工對金屬槽筒上的線槽進行精銑，保證線槽尺寸精度；
S5:表面拋光:通過磨床對金屬槽筒的外圓進行磨加工，然后通過外圓拋光機對金屬槽筒的外圓表面進行鏡面拋光；
S6:表面鍍層:對金屬槽筒表面進行化學鍍磷和鎳；
S7:淬火處理:將鍍磷和鎳處理完成的金屬槽筒放至真空加熱爐內加熱到400-420℃，加熱時間為3小時，然后在爐內自然冷卻，冷卻時間為10小時以上。
2.根據權利要求1所述的一種絡筒機金屬槽筒表面處理工藝，其特征在于:所述步驟S2中的內外圓車加工包括粗車加工和精車加工，粗車加工將金屬槽筒表面氧化皮車掉，然后通過精車加工對金屬槽筒內外圓進行精車，精車后的金屬槽筒外徑保留0.01-0.05mm的加工余量。
3.根據權利要求1所述的一種絡筒機金屬槽筒表面處理工藝，其特征在于:所述步驟S3中振動時效設備的振動器底座固定設置有夾具，且振動器通過夾具對金屬槽筒夾緊。
4.根據權利要求1所述的一種絡筒機金屬槽筒表面處理工藝，其特征在于:所述步驟S5中，外圓拋光機對金屬槽筒外圓拋光后的表面粗糙度Ra≤0.002mm。
5.根據權利要求1所述的一種絡筒機金屬槽筒表面處理工藝，其特征在于:所述步驟S6的鍍磷和鎳處理后的鍍層厚度為0.05mm。
6.根據權利要求1所述的一種絡筒機金屬槽筒表面處理工藝，其特征在于:所述步驟S7中金屬槽筒在真空爐內自然冷卻10小時以后取出放置于室外冷卻2小時以上，金屬槽筒表面硬度≥920HV。
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