[發明專利]一種極板固化工藝

在審

• 申請號: 201810829143.1
• 申請日: 2018-07-25
• 公開（公告）號: CN109037599A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 楊桂鋒
• 申請（專利權）人: 江蘇永達電源股份有限公司
• 主分類號: H01M4/20
• 分類號: H01M4/20;H01M4/21
• 代理公司: 北京國坤專利代理事務所(普通合伙) 11491
• 代理人: 黃耀鈞

本發明公開了一種極板固化工藝，具體包括以下步驟：步驟一、選擇正極板柵：在蓄電池生產時，選擇無鎘的稀土多元合金制作正極板柵，可以有效提高電池耐腐蝕性能；步驟二、添加紅丹與晶種：在蓄電池生產時，使用紅紅丹與晶種作為添加劑，加入到蓄電池的正極活性物質中，與晶種相配合，可以起到成核作用，促進活性物質的轉換，又因其本身處于高氧化狀態，能夠降低化成能量損耗和縮短化成時間。本發明通過對正極板柵進行固化，從而使得固化后的蓄電池在規定容量、低溫容量、容量保存率、循環使用壽命和放電容量恢復等方面均優于現有技術中的蓄電池，提高蓄電池的正極活性物質利用率以及充電接受能力，延長蓄電池的深放電循環壽命。

技術領域

本發明涉及電池生產技術技術領域，特別涉及一種極板固化工藝。

背景技術

由于現有技術中的極板固化工藝的限制，無論普通鉛酸蓄電池還是閥控鉛酸蓄電池都普遍存在著正極活性物質利用率較低、充電接受能力差以及深放電循環壽命短的缺點，這就嚴重限制了鉛酸蓄電池的發展與應用。

因此，發明一種極板固化工藝來解決上述問題很有必要。

發明內容

本發明的目的在于提供一種極板固化工藝，通過對正極板柵進行固化，從而使得固化后的蓄電池在規定容量、低溫容量、容量保存率、循環使用壽命和放電容量恢復等方面均優于現有技術中的蓄電池，提高蓄電池的正極活性物質利用率以及充電接受能力，延長蓄電池的深放電循環壽命，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種極板固化工藝，具體包括以下步驟：

步驟一、選擇正極板柵：在蓄電池生產時，選擇無鎘的稀土多元合金制作正極板柵，可以有效提高電池耐腐蝕性能；

步驟二、添加紅丹與晶種：在蓄電池生產時，使用紅紅丹與晶種作為添加劑，加入到蓄電池的正極活性物質中，與晶種相配合，可以起到成核作用，促進活性物質的轉換，又因其本身處于高氧化狀態，能夠降低化成能量損耗和縮短化成時間；

步驟三、裝配：蓄電池在裝配時，均采用緊裝配的方式，從而減少活性物質的枝晶穿透，減少隔板紙與正極板柵的距離，提升電池的放電性能；

步驟四、準備密閉容器：準備一個密閉容器，并將蓄電池放入密閉容器中，準備進行內化成加工；

步驟五、抽真空：將密閉容器內部空氣抽出，使得密封容器內部接近真空狀態；

步驟六、充氧：向接近真空狀態的密閉容器內部充入純氧；

步驟七、加溫：為密閉容器進行加溫，使得密閉容器內部處于高溫環境，高溫環境有利于4PbO·PbSO₄·H₂O，即四堿式硫酸鉛的生成，從而形成更厚的腐蝕層，使得無鎘的稀土多元合金制作的正極板柵表面生成的氧化鉛和鉛膏中的氧化鉛結合更加牢固，從而提高正極板柵的結合強度，減少正極板柵軟化脫落的可能性，增加電池的使用壽命；

步驟八、加濕：為密閉容器進行加濕，使得密閉容器內部處于高濕環境，高濕環境有利于正極板柵產生大面積腐蝕以及與活性物質可靠接觸并維持足夠的水分，還有利于鉛膏中多孔電極的形成以及鉛膏與正極板柵的硬化結合；

步驟九、內化成：對蓄電池進行內化成操作。

優選的，所述步驟一種正極板柵設置為豎向網格狀。

優選的，所述步驟二中紅丹的主要成分為Pb₃O₄。

優選的，所述步驟七中高溫環境溫度設置為60-75℃。

優選的，所述步驟八中高濕環境濕度設置為85-95％。

本發明的技術效果和優點：