[發(fā)明專利]一種極板固化工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810829143.1 | 申請日： | 2018-07-25 |
| 公開（公告）號： | CN109037599A | 公開（公告）日： | 2018-12-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 楊桂鋒 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇永達電源股份有限公司 |
| 主分類號： | H01M4/20 | 分類號： | H01M4/20;H01M4/21 |
| 代理公司： | 北京國坤專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11491 | 代理人： | 黃耀鈞 |
| 地址： | 223900 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 蓄電池 晶種 蓄電池生產(chǎn) 極板固化 正極板柵 紅丹 化成 固化 正極活性物質(zhì)利用率 深放電循環(huán)壽命 充電接受能力 循環(huán)使用壽命 正極活性物質(zhì) 耐腐蝕性能 成核作用 低溫容量 多元合金 放電容量 活性物質(zhì) 能量損耗 保存率 高氧化 對正 極板 無鎘 添加劑 稀土 電池 轉(zhuǎn)換 制作 配合 恢復(fù) | ||
1.一種極板固化工藝，其特征在于，具體包括以下步驟：
步驟一、選擇正極板柵：在蓄電池生產(chǎn)時，選擇無鎘的稀土多元合金制作正極板柵，可以有效提高電池耐腐蝕性能；
步驟二、添加紅丹與晶種：在蓄電池生產(chǎn)時，使用紅紅丹與晶種作為添加劑，加入到蓄電池的正極活性物質(zhì)中，與晶種相配合，可以起到成核作用，促進活性物質(zhì)的轉(zhuǎn)換，又因其本身處于高氧化狀態(tài)，能夠降低化成能量損耗和縮短化成時間；
步驟三、裝配：蓄電池在裝配時，均采用緊裝配的方式，從而減少活性物質(zhì)的枝晶穿透，減少隔板紙與正極板柵的距離，提升電池的放電性能；
步驟四、準(zhǔn)備密閉容器：準(zhǔn)備一個密閉容器，并將蓄電池放入密閉容器中，準(zhǔn)備進行內(nèi)化成加工；
步驟五、抽真空：將密閉容器內(nèi)部空氣抽出，使得密封容器內(nèi)部接近真空狀態(tài)；
步驟六、充氧：向接近真空狀態(tài)的密閉容器內(nèi)部充入純氧；
步驟七、加溫：為密閉容器進行加溫，使得密閉容器內(nèi)部處于高溫環(huán)境，高溫環(huán)境有利于4PbO·PbSO4·H2O，即四堿式硫酸鉛的生成，從而形成更厚的腐蝕層，使得無鎘的稀土多元合金制作的正極板柵表面生成的氧化鉛和鉛膏中的氧化鉛結(jié)合更加牢固，從而提高正極板柵的結(jié)合強度，減少正極板柵軟化脫落的可能性，增加電池的使用壽命；
步驟八、加濕：為密閉容器進行加濕，使得密閉容器內(nèi)部處于高濕環(huán)境，高濕環(huán)境有利于正極板柵產(chǎn)生大面積腐蝕以及與活性物質(zhì)可靠接觸并維持足夠的水分，還有利于鉛膏中多孔電極的形成以及鉛膏與正極板柵的硬化結(jié)合；
步驟九、內(nèi)化成：對蓄電池進行內(nèi)化成操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極板固化工藝，其特征在于：所述步驟一種正極板柵設(shè)置為豎向網(wǎng)格狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極板固化工藝，其特征在于：所述步驟二中紅丹的主要成分為Pb3O4。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極板固化工藝，其特征在于：所述步驟七中高溫環(huán)境溫度設(shè)置為60-75℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極板固化工藝，其特征在于：所述步驟八中高濕環(huán)境濕度設(shè)置為85-95％。
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