[發明專利]一種高純石英坩堝的制造方法在審
| 申請號： | 201810824459.1 | 申請日： | 2018-07-19 |
| 公開（公告）號： | CN109020564A | 公開（公告）日： | 2018-12-18 |
| 發明（設計）人： | 王文慶;王定永 | 申請（專利權）人： | 寧波寶斯達坩堝保溫制品有限公司 |
| 主分類號： | C04B35/66 | 分類號： | C04B35/66;C04B35/14 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 315490 浙江*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 燒結 高純石英 坩堝 球磨機 熔融石英晶體 配制成漿料 重量百分比 鋯化學制品 板式 比例配比 去離子水 石英坩堝 中間產品 結合劑 強酸性 石膏模 氧化物 烘干 漿料 球磨 脫模 澆鑄 制造 金屬 應用 | ||
1.一種高純石英坩堝的制造方法，其特征在于：選用三種不同顆粒規格SiO2＞99.7％的熔融石英晶體為主要原料，按重量百分比將顆粒直徑Φ0.381mm30％-40％、Φ0.173mm10％-15％、Φ0.0065mm 60％45％的比例配比，顆粒直徑允許誤差都為±10％；另加添加結合劑乳酸0.2％-0.25％、去離子純凈水15％配制成漿料，漿料置于球磨機中球磨、調漿2小時，把調漿好的料漿澆鑄到預先準備好的石膏模中，鑄好后的坩鍋坯自然干燥3小時脫模，合格的坩鍋坯置放在120℃烘房里再烘48小時，烘干的石英坩堝坯在自動推板式油窯內，經1150℃-1170℃溫度下1小時快速燒結成成品。
2.如權利要求1所述的一種高純石英坩堝的制造方法，其特征在于：選用SiO2＞99.7％的熔融石英晶體為主要原料，按重量百分比將顆粒直徑Φ0.381mm30％-34％、Φ0.173mm10％-15％、Φ0.0065mm 60％-51％的比例配比，顆粒直徑允許誤差都為±10％。
3.如權利要求1所述的一種高純石英坩堝的制造方法，其特征在于：按重量百分比將顆粒直徑Φ0.381mm 32％-36％、Φ0.173mm 10％-15％、Φ0.0065mm 58％-49％的比例配比，顆粒直徑允許誤差都為±10％。
4.如權利要求1所述的一種高純石英坩堝的制造方法，其特征在于：按重量百分比將顆粒直徑Φ0.381mm 35％-40％、顆粒0.173mm 10％-15％、顆粒0.0065mm55％-45％的比例配比，顆粒直徑允許誤差都為±10％。
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