[發明專利]一種金屬薄片的壓印工裝、系統及方法

在審

• 申請號: 201810821840.2
• 申請日: 2018-07-24
• 公開（公告）號: CN108790548A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 張綿慧;莊宇凱;李尚遠;馮桂坤;婁宏兵;王兵強
• 申請（專利權）人: 山東招金金銀精煉有限公司
• 主分類號: B44B5/00
• 分類號: B44B5/00
• 代理公司: 煙臺上禾知識產權代理事務所(普通合伙) 37234
• 代理人: 蘇紅紅

1.一種金屬薄片的壓印工裝，其特征在于，包括轉盤及均勻設置在轉盤上的四個下模組件，所述轉盤上對應設有用于安裝四個所述下模組件的下模安裝孔，所述下模組件包括下模及下模座，所述下模座安裝在所述下模上，所述下模對應插裝在所述下模安裝孔內。

2.根據權利要求1所述的金屬薄片的壓印工裝，其特征在于，還包括一個用于與所述轉盤上的下模組件壓印配合的上模組件，所述上模組件設置在所述轉盤的上方，所述上模組件包括上模座及上模，所述上模安裝在所述上模座上。

3.根據權利要求2所述的金屬薄片的壓印工裝，其特征在于，還包括導向復位機構，所述導向復位機構包括一對導柱、與一對所述導柱插裝配合的一對導套及復位彈簧，一對所述導柱安裝在所述上模座上，一對所述導套安裝在所述下模座上，所述復位彈簧套裝在所述導柱的外側。

4.根據權利要求2所述的金屬薄片的壓印工裝，其特征在于，所述下模座與所述下模、上模座與所述上模之間分別通過下模壓緊螺栓及上模壓緊螺栓連接。

5.根據權利要求1所述的金屬薄片的壓印工裝，其特征在于，所述下模組件還包括用于對金屬薄片進行定位的限位擋邊。

6.根據權利要求1所述的金屬薄片的壓印工裝，其特征在于，所述下模座與所述轉盤之間設有緩沖墊。

7.一種金屬薄片的壓印系統，包括油壓機，所述油壓機包括機架，所述機架上部設有上梁，所述機架的下部設有頂升油缸，其特征在于，還包括安裝在所述油壓機內如權利要求1-6任一項所述的壓印工裝及用于驅動所述轉盤轉動的旋轉平臺機構，所述旋轉平臺機構包括殼體及旋轉平臺，所述上梁的底部設有頂板，所述殼體安裝在所述頂板上，所述壓印工裝的上模組件安裝在所述頂板上，所述轉盤安裝在所述旋轉平臺上；所述油壓機上設有四個工位，依次為操作工位、待加工工位、壓印工位及待取件工位，四個所述下模組件與四個所述工位對應設置，所述壓印工位為所述上模組件與下模組件合模位置，所述操作工位與所述壓印工位相對設置，所述頂升油缸上設有頂升平臺，在正對所述壓印工位的下方的所述頂升平臺上設有用于頂起壓印工位上下模的頂升凸臺。

8.一種金屬薄片的壓印方法，其特征在于，采用權利要求7所述的壓印系統，步驟如下：

a)將第一坯料放置在操作工位的下模上，轉盤旋轉90度，使第一坯料由操作工位轉動至待加工工位；

b)操作工位的下模上放置第二個坯料，然后轉盤繼續旋轉90度，使第一坯料由待加工工位轉至壓印工位；

c)操作工位繼續放置第三個坯料，同時壓印工位壓印第一坯料；

d)轉盤繼續旋轉90度，壓印后的金屬薄片轉至待取件工位，壓印工位壓印第二個坯料，同時操作工位繼續放置第四個坯料；

e)然后轉盤繼續旋轉90度，第一個壓印后的金屬薄片轉至操作工位，工人將壓印后的金屬薄片取下，然后在操作工位上放置第五個坯料；

f)重復上述步驟，循環完成金屬薄片的壓印。

9.根據權利要求8所述的壓印方法，其特征在于，上述步驟c)中壓印工位的壓印過程：頂升油缸動作，頂升平臺帶動頂升凸臺上升，頂升凸臺將壓印工位的下模頂起，下模與上模合模對坯料進行壓印，壓印完畢后，頂升油缸復位，復位彈簧作用，壓印工位的下模組件復位。