[發(fā)明專利]一種南宋哥窯乳濁墨紋釉燒制方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810818127.2 | 申請日： | 2018-07-24 |
| 公開（公告）號： | CN109133623A | 公開（公告）日： | 2019-01-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 吳俊 | 申請（專利權(quán)）人： | 吳俊 |
| 主分類號： | C03C8/00 | 分類號： | C03C8/00;C04B41/86 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 323700 浙江省*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 質(zhì)量份 乳濁 原材料混合 哥窯 上釉 紋釉 燒制 質(zhì)感 滑石 石灰石 重量分?jǐn)?shù) 研磨 鉀長石 鈉長石 氧化鋁 器皿 石英 酥油 素?zé)?/a> 亞光 釉質(zhì) 云紋 打碎 梅花 視覺 配合 | ||
一種南宋哥窯乳濁墨紋釉燒制方法，包括以下原料及重量分?jǐn)?shù)：石英62.7質(zhì)量份；氧化鋁12.2質(zhì)量份；鉀長石5.3質(zhì)量份；鈉長石1.2質(zhì)量份；滑石0.2質(zhì)量份；鐵0.8質(zhì)量份；石灰石10.2質(zhì)量份；本發(fā)明中的原材料經(jīng)過打碎、素?zé)俅窝心ナ沟迷牧匣旌现蟾蛹?xì)膩，同時將原材料混合后得到的釉質(zhì)感乳濁肥美又不失亞光，酥油質(zhì)感，釉質(zhì)開片狀恰似梅花云紋狀層疊，視覺感很好，同時配合現(xiàn)代的上釉技術(shù)使得器皿上釉之后色彩極好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及南宋哥窯乳濁墨紋釉制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種南宋哥窯乳濁墨紋釉燒制方法。
背景技術(shù)
“哥窯”名列宋代五大名窯，在陶瓷史上有舉足輕重的地位。哥窯胎多紫黑色、鐵黑色、也有黃褐色。釉為失透的乳濁釉，釉面泛一層酥光，釉色以炒米黃、灰青多見，釉面大小紋片結(jié)合。
哥窯釉質(zhì)純粹濃厚，不甚瑩澈，釉內(nèi)多有氣泡，如珠隱現(xiàn)，故通稱聚沫攢珠，釉色寶光內(nèi)蘊(yùn)，潤澤如酥，紋片多種多樣，以紋道而稱之有鱔魚紋、黑藍(lán)紋、淺黃紋、魚子紋，以紋形而稱之有綱形紋、梅花紋、細(xì)碎紋、大小格紋、冰裂紋等，總名為百極碎，哥窯器物傳世的以各式瓶、爐、洗、盤、碗、罐為常見。
但是傳統(tǒng)的南宋哥窯乳濁墨紋釉調(diào)制方法已經(jīng)失傳，同時現(xiàn)代工藝所制作的南宋哥窯乳濁墨紋釉色彩暗淡，質(zhì)感較差，同時工藝較為復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有的南宋哥窯乳濁墨紋釉制作技術(shù)上的不足，提供了一種南宋哥窯乳濁墨紋釉燒制方法。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)不足，采用改性的技術(shù)方案，具體包括以下原料及重量分?jǐn)?shù)：石英62.7質(zhì)量份；氧化鋁12.2質(zhì)量份；鉀長石5.3質(zhì)量份；鈉長石1.2質(zhì)量份；滑石0.2質(zhì)量份；鐵0.8質(zhì)量份；石灰石10.2質(zhì)量份。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，制作工藝步驟如下：
a.將選取的石英62.7質(zhì)量份、氧化鋁12.2質(zhì)量份、鉀長石5.3質(zhì)量份、鈉長石1.2質(zhì)量份、滑石0.2質(zhì)量份、鐵0.8質(zhì)量份和石灰石10.2質(zhì)量份分別放入破碎機(jī)中進(jìn)行破碎處理，將破碎后的顆粒進(jìn)行目數(shù)為180～200的篩子進(jìn)行篩選，對未經(jīng)過篩選的大顆粒再次進(jìn)行破碎并進(jìn)行篩選；
b.將上述篩選后的顆粒按照初步的原材料配比方式進(jìn)行混合，同時在混合過程中進(jìn)行慢速攪拌，使得原材料混合均勻；
c.將混合均勻后的原材料進(jìn)行素?zé)?/p>
d.將素?zé)蟮脑牧戏湃肭蚰C(jī)中進(jìn)行打磨，將球磨后的原材料進(jìn)行目數(shù)為300～400的篩子進(jìn)行篩選；
e.將d步驟中篩選的原材料與水進(jìn)行混合，并充分?jǐn)嚢柚粱旌暇鶆颍谱鞒捎运?/p>
f.再將制作的釉水噴涂在半成品器皿表面。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，制作工藝步驟如下：
S1.取原有的經(jīng)素?zé)蟮陌氤善菲髅蠛蚭步驟中制得的釉水，采用浸釉法對半成品器皿進(jìn)行上釉；
S2.通過噴釉法對f步驟中的半成品器皿進(jìn)行補(bǔ)釉操作，使得半成品器皿表面釉水分布均勻；
S3.將完成上釉的半成品器皿放在通風(fēng)處進(jìn)行風(fēng)干，風(fēng)干時間為24小時；
S4.將風(fēng)干之后的半成品裝入窯內(nèi)開始燒制，使用氧化焰燒制，先將溫度快速提高至900攝氏度，保持該溫度保溫2小時，之后將溫度提升至1180攝氏度，升溫過程中將溫度控制在每分鐘提高1攝氏度左右，溫度提升至1180攝氏度之后保持該溫度燒制3小時成瓷。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，選取d中未經(jīng)過目篩的原材料，經(jīng)過球磨機(jī)進(jìn)行多次打磨，選取的球磨機(jī)具體為超細(xì)層壓磨機(jī)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，步驟c中素?zé)郎囟葹?00～1200攝氏度。
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