[發明專利]一種南宋哥窯乳濁墨紋釉燒制方法在審
| 申請號: | 201810818127.2 | 申請日: | 2018-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN109133623A | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發明(設計)人: | 吳俊 | 申請(專利權)人: | 吳俊 |
| 主分類號: | C03C8/00 | 分類號: | C03C8/00;C04B41/86 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 323700 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 質量份 乳濁 原材料混合 哥窯 上釉 紋釉 燒制 質感 滑石 石灰石 重量分數 研磨 鉀長石 鈉長石 氧化鋁 器皿 石英 酥油 素燒 亞光 釉質 云紋 打碎 梅花 視覺 配合 | ||
1.一種南宋哥窯乳濁墨紋釉燒制方法,其特征在于,包括以下原料及重量分數:石英62.7質量份;氧化鋁12.2質量份;鉀長石5.3質量份;鈉長石1.2質量份;滑石0.2質量份;鐵0.8質量份;石灰石10.2質量份。
2.一種制備權利要求1所述的一種南宋哥窯乳濁墨紋釉燒制方法,其特征在于,制作工藝步驟如下:
a.將選取的石英62.7質量份、氧化鋁12.2質量份、鉀長石5.3質量份、鈉長石1.2質量份、滑石0.2質量份、鐵0.8質量份和石灰石10.2質量份分別放入破碎機中進行破碎處理,將破碎后的顆粒進行目數為180~200的篩子進行篩選,對未經過篩選的大顆粒再次進行破碎并進行篩選;
b.將上述篩選后的顆粒按照初步的原材料配比方式進行混合,同時在混合過程中進行慢速攪拌,使得原材料混合均勻;
c.將混合均勻后的原材料進行素燒;
d.將素燒之后的原材料放入球磨機中進行打磨,將球磨后的原材料進行目數為300~400的篩子進行篩選;
e.將d步驟中篩選的原材料與水進行混合,并充分攪拌至混合均勻,制作成釉水;
f.再將制作的釉水噴涂在半成品器皿表面。
3.根據權利要求2所述的一種南宋哥窯乳濁墨紋釉燒制方法,其特征在于,半成品器皿表面噴涂釉工藝如下:
S1.取原有的經素燒之后的半成品器皿和e步驟中制得的釉水,采用浸釉法對半成品器皿進行上釉;
S2.通過噴釉法對f步驟中的半成品器皿進行補釉操作,使得半成品器皿表面釉水分布均勻;
S3.將完成上釉的半成品器皿放在通風處進行風干,風干時間為24小時;
S4.將風干之后的半成品裝入窯內開始燒制,使用氧化焰燒制,先將溫度快速提高至900攝氏度,保持該溫度保溫2小時,之后將溫度提升至1180攝氏度,升溫過程中將溫度控制在每分鐘提高1攝氏度左右,溫度提升至1180攝氏度之后保持該溫度燒制3小時成瓷。
4.根據權利要求2所述的一種南宋哥窯乳濁墨紋釉燒制方法,其特征在于:選取d中未經過目篩的原材料,經過球磨機進行多次打磨,選取的球磨機具體為超細層壓磨機。
5.根據權利要求2所述的一種南宋哥窯乳濁墨紋釉燒制方法,其特征在于:步驟c中素燒溫度為700~1200攝氏度。
6.根據權利要求2所述的一種南宋哥窯乳濁墨紋釉燒制方法,其特征在于:步驟c中燒失量為6.3質量份。
7.根據權利要求2所述的一種南宋哥窯乳濁墨紋釉燒制方法,其特征在于:步驟e中原材料與水的質量份比為2:1。
8.根據權利要求3所述的一種南宋哥窯乳濁墨紋釉燒制方法,其特征在于:步驟S1中采用浸釉法上釉的厚度為0.8~1mm。
9.根據權利要求3所述的一種南宋哥窯乳濁墨紋釉燒制方法,其特征在于:步驟S3中的通風處設置有除塵網。
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