[發明專利]一種利用含鋅原礦生產納米鋅酸鋇的方法在審
| 申請號: | 201810817128.5 | 申請日: | 2018-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN108946792A | 公開(公告)日: | 2018-12-07 |
| 發明(設計)人: | 岳輝偉;李世川;龍忠祥;蔣濤;劉權鋒 | 申請(專利權)人: | 重慶東群科技有限公司 |
| 主分類號: | C01G9/00 | 分類號: | C01G9/00;B82Y30/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 400000*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 酸鋇 納米鋅 蒸氨 安全隱患 超低品位 輔助物料 高溫高壓 合成步驟 合成工藝 環保利用 環保問題 設備腐蝕 脫碳步驟 影響工藝 氨循環 可循環 水平衡 漂洗 水處理 浸出 浸提 濕法 鋅氨 鋅礦 回收率 蒸汽 能耗 合成 凈化 品位 生產 精品 污染 | ||
本公開涉及一種利用含鋅原礦生產納米鋅酸鋇的方法,包括浸提步驟、任選的凈化步驟、脫碳步驟、鋅酸鋇合成步驟、任選的漂洗步驟、干燥步驟。本公開的方法將濕法浸出與合成工藝結合,實現超低品位鋅礦的經濟環保利用,適用范圍廣,無需蒸氨,簡便易行,大大降低了工藝的能耗,還避免了蒸氨導致的水處理壓力、高溫高壓安全隱患和設備腐蝕等多方面的問題,解決了氨循環工藝中因蒸汽帶入富余水量影響工藝水平衡而面臨的環保問題,解決了工藝回收率及精品品位問題,污染小,輔助物料可循環,首次實現了鋅氨環境下的納米鋅酸鋇的合成。
技術領域
本發明屬于無機化工技術領域,涉及低品位含鋅原礦的資源化利用,特別涉及一種利用低品位氧化鋅原礦生產納米鋅酸鋇的方法。
背景技術
我國鋅的生產與消耗均居全球首位,國內鋅資源不能滿足生產,每年需進口大量的鋅原料。我國是一個氧化鋅資源比較豐富的國家,我國氧化鋅礦中鋅金屬儲量約為2800萬噸,約占世界氧化鋅礦中鋅金屬儲量的27.7%。我國氧化鋅礦總體上鋅品位低,平均品位不足5%,目前尚不能經濟利用的呆礦、貧礦儲量占了絕大部分,其中現堆存含氧化鋅3%~5%的采礦尾礦及選礦尾礦上億噸。
因此,高效開發利用低品位氧化鋅礦資源,對于緩解國內鋅原料供給不足的問題具有重要的戰略意義。
低品位氧化鋅礦利用的主要工藝包括:火法生產次氧化鋅,由于該工藝的高能耗與高污染,為國家產業政策所限制。
浮選是目前處理氧化鋅礦的主要工藝,但就氧化鋅浮選工藝而言,國外氧化鋅礦選別指標為:鋅品位36%~40%,回收率60%~70%,最高達78%;我國氧化鋅礦選別指標為:鋅品位35%~38%,回收率平均為68%,最高達73%。因此選礦回收率低,精礦品位低等問題是國內外氧化鋅礦選礦存在的共性問題,同時浮選氧化鋅需要加入大量硫化鈉進行硫化處理,硫化包裹后的鋅需要經火法或加壓氧化二次處理后才能直接作為生產金屬鋅或生產氧化鋅的原料。
就鋅礦的濕法提取而言,現有技術中主要有硫酸浸出法、氯化鈣法、氯化銨法等。硫酸浸出法選擇性低,會將礦石中的可溶硅大量浸出,生成的膠態硅難以過濾,且酸浸法生成大量硫酸鹽渣,造成極大的環保處理壓力;硫酸浸出也無法有效地對礦石中的硅酸鋅、鐵酸鋅等成分進行處理。氯化鈣法無法有效處理原礦中硅酸鋅、鐵酸鋅等成分的浸出,且浸出率不理想,需要高溫浸出,綜合經濟效益不佳。而在氯化銨法中,對原礦進行浸出后,從浸出液中回收鋅成分的過程非常困難,不適于工業應用。
因此,現有的工藝對低品位含鋅原礦的利用尚不能令人滿意。
發明內容
目前低品位氧化鋅礦利用的工藝存在耗能高、選礦回收率低、造成嚴重環境污染、經濟價值低等問題。本發明通過對氧化鋅礦處理工藝的改進,解決氧化鋅礦利用中存在的上述問題。
為解決現有技術存在的問題,本公開提供一種利用含鋅原礦生產納米鋅酸鋇的方法,包括以下步驟:
浸提步驟:將磨細后的含鋅原礦與浸提劑混合攪拌,然后過濾,得到浸出液,其中,所述浸提劑為氨和碳酸氫銨的混合水溶液,或氨和碳酸銨的混合水溶液,或氨、碳酸氫銨和碳酸銨的混合水溶液;
任選地,對所述浸提步驟中得到的浸出液進行凈化;
脫碳步驟:向所述浸出液中加入氧化鈣和/或氫氧化鈣,攪拌,然后過濾,得到第一固體和第一濾液;
鋅酸鋇合成步驟:向所述第一濾液中加入活性劑,再加入氫氧化鋇和/或氧化鋇,攪拌進行反應,過濾得到第二固體和第二濾液;
任選地,用水漂洗所述第二固體;
干燥步驟:將所述第二固體干燥,得到納米鋅酸鋇終產品。
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