[發(fā)明專利]一種利用含鋅原礦生產(chǎn)納米鋅酸鋇的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810817128.5
• 申請(qǐng)日: 2018-07-24
• 公開（公告）號(hào): CN108946792A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 岳輝偉;李世川;龍忠祥;蔣濤;劉權(quán)鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶東群科技有限公司
• 主分類號(hào): C01G9/00
• 分類號(hào): C01G9/00;B82Y30/00
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1.一種利用含鋅原礦生產(chǎn)納米鋅酸鋇的方法，其特征在于，所述利用含鋅原礦生產(chǎn)納米鋅酸鋇的方法包括以下步驟：

浸提步驟：將磨細(xì)后的含鋅原礦與浸提劑混合攪拌，然后過濾，得到浸出液，其中，所述浸提劑為氨和碳酸氫銨的混合水溶液，或氨和碳酸銨的混合水溶液，或氨、碳酸氫銨和碳酸銨的混合水溶液；

任選地，對(duì)所述浸提步驟中得到的浸出液進(jìn)行凈化；

脫碳步驟：向所述浸出液中加入氧化鈣和/或氫氧化鈣，攪拌，然后過濾，得到第一固體和第一濾液；

鋅酸鋇合成步驟：向所述第一濾液中加入活性劑，再加入氫氧化鋇和/或氧化鋇，攪拌進(jìn)行反應(yīng)，過濾得到第二固體和第二濾液；

任選地，用水漂洗所述第二固體；

干燥步驟：將所述第二固體干燥，得到納米鋅酸鋇終產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用含鋅原礦生產(chǎn)納米鋅酸鋇的方法，其特征在于，

所述浸提劑中的總氨的質(zhì)量濃度為5％～15％，所述浸提劑中的有效碳酸根的摩爾濃度為：

C_{浸提劑碳酸根}＝(n_原礦總鋅-n_{原礦碳酸鋅})×a/V_浸提劑

其中，

C_{浸提劑碳酸根}為所述浸提劑中的有效碳酸根的摩爾濃度，

n_原礦總鋅為所述含鋅原礦中的鋅元素的物質(zhì)的量，

n_{原礦碳酸鋅}為所述含鋅原礦中的碳酸鋅的物質(zhì)的量，

V_浸提劑為所述浸提劑的體積，

a的取值范圍為100％～600％，優(yōu)選150％～250％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用含鋅原礦生產(chǎn)納米鋅酸鋇的方法，其特征在于，在所述浸提步驟得到的所述浸出液中，鋅氨絡(luò)離子的濃度(以鋅元素的質(zhì)量計(jì))為10～25g/L。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的利用含鋅原礦生產(chǎn)納米鋅酸鋇的方法，其特征在于，在所述脫碳步驟中加入的氧化鈣和/或氫氧化鈣的物質(zhì)的量為所述浸出液中的有效碳酸根的物質(zhì)的量的100％至130％，優(yōu)選100％至110％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的利用含鋅原礦生產(chǎn)納米鋅酸鋇的方法，其特征在于，在所述鋅酸鋇合成步驟中，向所述第一濾液中加入氫氧化鋇和/或氧化鋇的物質(zhì)的量與第一濾液中鋅氨絡(luò)離子的物質(zhì)的量之比為1～1.2:2，優(yōu)選1～1.1:2。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的利用含鋅原礦生產(chǎn)納米鋅酸鋇的方法，其特征在于，向所述鋅酸鋇合成步驟得到的所述第二濾液通入二氧化碳，將通入了二氧化碳的第二濾液作為浸提劑，循環(huán)用于含鋅原礦的浸提。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的利用含鋅原礦生產(chǎn)納米鋅酸鋇的方法，其特征在于，所述鋅酸鋇合成步驟的反應(yīng)溫度為15～90℃，優(yōu)選15～25℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的利用含鋅原礦生產(chǎn)納米鋅酸鋇的方法，其特征在于，所述鋅酸鋇合成步驟的攪拌反應(yīng)時(shí)間為15～30分鐘。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的利用含鋅原礦生產(chǎn)納米鋅酸鋇的方法，其特征在于，所述活性劑為選自六偏磷酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉中的一種或多種。

10.通過權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的利用含鋅原礦生產(chǎn)納米鋅酸鋇的方法制備的納米鋅酸鋇，其特征在于，所述納米鋅酸鋇的平均粒徑為10～100nm。