[發(fā)明專利]大型啟閉機(jī)吊桿連桿軸穿退軸方法及裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810815723.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108677908A | 公開(公告)日: | 2018-10-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吉勇;莫文華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國葛洲壩集團(tuán)機(jī)電建設(shè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | E02C1/00 | 分類號(hào): | E02C1/00 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 陶海燕;錢成岑 |
| 地址: | 610091 四川省成都市*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 軸架 滑軌平臺(tái) 連桿軸 吊桿 液壓油缸 連接件 啟閉機(jī) 穿軸 倒換 頂桿 工位 液壓千斤頂 滑軌移動(dòng) 可靠固定 液壓泵站 裝置構(gòu)造 對(duì)準(zhǔn)軸 穿入 擋梁 吊起 調(diào)平 頂進(jìn) 頂推 滑軌 換向 舊軸 下段 新軸 油缸 占位 軸孔 軸推 緊貼 懸空 靈活 重復(fù) 配合 應(yīng)用 安全 | ||
1.一種大型啟閉機(jī)吊桿連桿軸穿退軸裝置,其特征在于,該裝置包括滑軌平臺(tái)(5)和架設(shè)在滑軌平臺(tái)(5)上的穿退軸架(1),所述滑軌平臺(tái)(5)包括兩個(gè)與連桿軸(9)平行的滑軌和連接兩個(gè)滑軌的連接件(6),滑軌平臺(tái)(5)安裝在啟閉機(jī)油缸支座上,所述穿退軸架(1)可沿滑軌移動(dòng),并將啟閉機(jī)吊桿框在其內(nèi),穿退軸架(1)垂直于滑軌的一端設(shè)有可拆卸的擋梁(8),另一端緊貼穿退軸架(1)和連桿軸(9)設(shè)有液壓千斤頂(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型啟閉機(jī)吊桿連桿軸穿退軸裝置,其特征在于,所述連接件(6)的長(zhǎng)度可調(diào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型啟閉機(jī)吊桿連桿軸穿退軸裝置,其特征在于,所述穿退軸架(1)放置擋梁(8)的一端設(shè)有固定擋梁(8)的退軸擋塊(10)和穿軸擋塊(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型啟閉機(jī)吊桿連桿軸穿退軸裝置,其特征在于,所述穿退軸架(1)靠近液壓千斤頂(2)的一端設(shè)有分段的頂桿(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大型啟閉機(jī)吊桿連桿軸穿退軸裝置,其特征在于,所述頂桿(3)的總長(zhǎng)度與連桿軸(9)的長(zhǎng)度相當(dāng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型啟閉機(jī)吊桿連桿軸穿退軸裝置,其特征在于,還包括與液壓千斤頂(2)連接的液壓泵站(4)。
7.一種大型啟閉機(jī)吊桿連桿軸穿退軸方法,其特征在于,退軸方法包括以下步驟:
1)將吊桿上段(71)吊起懸空,使吊桿上段重量由吊車外力承載;
2)在吊桿下段(72)的鎖定孔內(nèi)穿入鎖定銷,將吊桿鎖定支撐于油缸支座上,圍繞連桿軸(9)設(shè)置和調(diào)整滑軌平臺(tái)(5);
3)打開擋梁(8),將穿退軸架(1)吊至滑軌平臺(tái)(5)的滑軌上,并將穿退軸架(1)沿滑軌滑移至退軸工位,安裝卡板臨時(shí)固定;
4)布置液壓泵站(4)和液壓千斤頂(2),安裝擋梁(8)并用退軸擋塊(10)固定,使穿退軸架(1)固定在連桿軸(9)附近;
5)液壓千斤頂(2)頂推連桿軸(9)至最大行程后收回,在液壓千斤頂(2)端部與連桿軸(9)之間放入頂桿(3),重復(fù)頂推連桿軸(9),至連桿軸(9)完全退出;
6)起吊吊桿上段71使上下段脫開,即完成吊桿連桿軸(9)的退軸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的大型啟閉機(jī)吊桿連桿軸穿退軸方法,其特征在于,穿軸方法包括以下步驟:
1)吊桿上段(71)與吊桿下段(72)對(duì)位,在對(duì)位處布置滑軌平臺(tái)(5);
2)穿退軸架(1)吊至滑軌平臺(tái)(5)的滑軌上,并將穿退軸架(1)滑移至穿軸工位;
3)布置液壓泵站(4)和液壓千斤頂(2),安裝擋梁(8)并用穿軸擋塊(11)固定,使穿退軸架(1)固定在連桿軸(9)附近;
4)將新軸穿入后調(diào)平,用液壓千斤頂(2)頂進(jìn)連桿軸(9),到最大行程后收回油缸,在液壓千斤頂(2)端部與連桿軸(9)之間放入頂桿(3),重復(fù)頂進(jìn)直至將連桿軸(9)推入軸孔內(nèi);
5)裝配附件,即完成連桿軸(9)的穿軸。
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