[發明專利]一種脫苦豆粉的加工方法在審
| 申請號: | 201810815577.6 | 申請日: | 2018-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN109221423A | 公開(公告)日: | 2019-01-18 |
| 發明(設計)人: | 李楊;王中江;滕飛;田甜;王朝云;陳凡凡 | 申請(專利權)人: | 東北農業大學 |
| 主分類號: | A23C11/10 | 分類號: | A23C11/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 150030 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 豆漿 脫苦 酸性蛋白酶 固定化 豆粉 少孢根霉 脫除 微壓 蒸餾水 豆制品加工 大豆多肽 大豆浸泡 豆漿溶液 豆漿粘度 高溫加熱 加熱豆漿 漿渣分離 苦味物質 密閉容器 受熱均勻 增加生產 研磨 蛋白粒 熱蒸汽 水解度 蟲害 均質 泡豆 噴粉 種粒 煮漿 制備 加工 過濾 升高 篩選 | ||
1.一種脫苦豆粉的加工方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將篩選好的大豆置于4℃的浸泡池中冷水浸泡1.5~2.0h,再于80~85℃的熱水浴中浸泡4~6h,泡豆后將水分瀝干,加入蒸餾水研磨,用100目的濾布過濾除去豆渣,得到生豆漿;
(2)利用少孢根酸性蛋白酶制備固定化酶,將海藻酸鈉與黃原膠按5~7:1制備復合凝膠,復合凝膠濃度為1.7~2.5%,于50~60℃熱水中溶解、混合,超聲波快速消泡至復合凝膠中無氣泡,將復合凝膠以2滴/s的速度滴加至質量濃度為4.0g/100mL的CaCl2中,固化溫度為50~53℃,固化時間5~7h,固定化pH為3.0,吸附時間為0.75h,酸性蛋白酶的酶活力為2250U/g,在0~5℃下冷藏;(3)固定化酸性蛋白酶的添加量為混合液的25~35%,酶解溫度為50~55℃,酶解時間為2.0~3.0h,酶解pH為3.0,將豆漿置入溫度為95℃水浴鍋中進行滅酶20min;(4)將豆漿倒入微壓蒸煮鍋中,設置壓力為0.08~0.1MPa,在95~98℃溫度下蒸煮10~20min;(5)將滅酶后的豆漿送入均質機中均質三次,進行噴霧干燥,進口溫度為進風溫度185℃,出風溫度85℃,離心霧化盤轉速為6500r/min,得到脫苦豆粉。
2.根據權利要求1所述的一種脫苦豆粉的加工方法,其特征在于,所述的固定化酸性蛋白酶的制備工藝為:將海藻酸鈉與黃原膠按6:1制備復合凝膠,復合凝膠濃度為2.1%,于55℃熱水中溶解、混合,超聲波快速消泡至復合凝膠中無氣泡,將復合凝膠以2滴/s的速度滴加至質量濃度為4.0g/100mL的CaCl2中,固化溫度為51℃,固化時間6h,固定化pH為3.0,吸附時間為0.75h,酸性蛋白酶的酶活力為2250U/g,在4℃下冷藏。
3.根據權利要求1所述的一種脫苦豆粉的加工方法,其特征在于,所述的固定化酶脫除豆粉苦味,增強其溶解能力的優化參數條件為:固定化酸性蛋白酶的添加量為混合液的30%,酶解溫度為52℃,酶解時間為2.5h,酶解pH為3.0,此參數制得的固定化酶活力高且回收率高。
4.根據權利要求1所述的一種脫苦豆粉的加工方法,其特征在于,所述的微壓煮漿的優化參數條件為:壓力為0.09MPa,蒸煮溫度95℃,蒸煮時間16min。
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