[發明專利]一種植物油脫蠟方法

在審

• 申請號: 201810812907.6
• 申請日: 2018-07-23
• 公開（公告）號: CN108753456A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 周德華;禹艷春;陳亮;孟光明;周宇;桂強
• 申請（專利權）人: 盤中餐糧油食品（長沙）有限公司
• 主分類號: C11B3/00
• 分類號: C11B3/00;B01D9/02
• 代理公司: 長沙思創聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 43215
• 代理人: 肖文祥;俞航

1.一種植物油脫蠟方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)結晶：將原料油輸入至結晶罐內，同時將部分原料油輸入至預涂罐中并加入助濾劑混合均勻，然后將混合有助濾劑的原料油輸入至結晶罐內，輸入罐內的原料油按照設定好的降溫曲線均勻降溫；

(2)養晶：當結晶罐內油溫降至預定溫度時，保持油溫恒定，進行養晶；

(3)過濾機濾板上過濾層的形成：將部分養晶完成后的原料油送入預涂油罐，同時在預涂油罐添加助濾劑，使得助濾劑與原料油達到預定的比例，充分攪拌后將預涂油罐中的混合物送入過濾機內填油，經過過濾機內的原料油在過濾機內進行循環過濾，直至助濾劑在過濾機慮板上形成均勻的過濾層；

(4)過濾：將結晶罐內的原料油直接泵送至過濾機內，施加過濾壓力，將過濾機中的原料油壓濾出過濾機并傳輸至儲存罐儲存；鏟除過濾機內助濾劑，重復過濾步驟；

(5)過濾機慮板的清洗：當過濾機慮油通量明顯下降時，停止過濾，鏟除過濾機內助濾劑，將結晶罐中的原料油經過換熱器加熱至預定溫度后通入過濾機中，經過過濾機的原料油回流至結晶罐中，原料油在結晶罐、換熱器和過濾機之間進行循環直至過濾機通量恢復正常；

(6)將清洗過濾機慮板的原料油輸送至結晶罐中，重復步驟(1)～(4)，得到脫蠟成品油。

2.根據權利要求1所述的植物油脫蠟方法，其特征在于，所述步驟(5)中結晶罐中的原料油經過換熱器加熱至60～70℃。

3.根據權利要求2所述的植物油脫蠟方法，其特征在于，所述步驟(5)中所述過濾機慮油通量正常過濾狀態的50～80％時，進行過濾機慮板的清洗。

4.根據權利要求2所述的植物油脫蠟方法，其特征在于，所述步驟(1)中原料油輸入至結晶罐前進行預降溫，預降溫的冷卻物采用過濾脫蠟后的低溫油。

5.根據權利要求4所述的植物油脫蠟方法，其特征在于，所述原料油采用換熱器進行預降溫，所述原料油經過換熱器輸送至結晶罐，所述過濾脫蠟后的低溫油經過換熱器后輸送至成品油罐進行儲存，所述原料油與所述過濾脫蠟后的低溫油在換熱器內進行熱交換。

6.根據權利要求1～5任意一項所述的植物油脫蠟方法，其特征在于，所述步驟(1)中輸入至結晶罐內的原料油的油溫降至12～15℃，結晶罐進油料位保持在90～92％，當預涂罐中混合有助濾劑的原料油輸入至結晶罐內后結晶罐進油料位保持在95～97％。

7.根據權利要求6所述的植物油脫蠟方法，其特征在于，所述步驟(2)中結晶罐內油溫降至4～7℃時，保持油溫恒定，進行養晶，養晶時間為6～12小時。

8.根據權利要求7所述的植物油脫蠟方法，其特征在于，所述步驟(4)中通過壓縮空氣提供過濾壓力將過濾機內油擠壓出過濾機，通過出油視鏡觀察壓濾情況，過濾機出油視鏡發現有少量壓縮空氣出現，關閉的過濾機出油閥門，開啟排空閥、同時開啟循環閥門，用壓縮空氣把過濾機內的油壓入預涂罐內；出油視鏡發現有大量壓縮空氣出現，并且只有很少量油時開啟過濾機的吹餅閥門進行吹掃同時關閉循環閥門、排空閥，吹掃完成后關閉進氣閥，打開過濾機下部排空閥，并將吹掃出的少量油脂排入預涂油罐內。

9.根據權利要求8所述的植物油脫蠟方法，其特征在于，所述步驟(4)中過濾的壓力為0.1～0.35Mpa。

10.根據權利要求9所述的植物油脫蠟方法，其特征在于，所述步驟(3)中預涂油罐中的混合物中助濾劑為原料油的4～8％，過濾機進油時打開過濾機進油閥及溢流閥，通過觀察視鏡，當溢流管內出現大量溢流出了油時說明過濾機填充已經完成，然后緩慢打開循環管道閥門，同時關閉溢流管道閥門，進行油的循環過濾，使過濾機慮板上掛餅，形成一層均勻的過濾層。