[發明專利]一種釩尾礦水泥摻合料及其制備方法與應用

在審

• 申請號: 201810810546.1
• 申請日: 2018-07-23
• 公開（公告）號: CN108892400A
• 公開（公告）日: 2018-11-27
• 發明（設計）人: 王長龍;石中勇;常永智;左偉;何麗麗;周小利;王雙杰;劉振宇;靳倡智;錢偉;常寧;吝曉然;張凱帆;霍澤坤
• 申請（專利權）人: 中煤地質工程有限公司北京水工環地質勘查院;河北工程大學;天津舜能世嘉環保科技有限公司
• 主分類號: C04B7/28
• 分類號: C04B7/28;C04B7/24;C04B7/38;C04B7/43
• 代理公司: 北京國昊天誠知識產權代理有限公司 11315
• 代理人: 吳家偉

本發明公開了一種釩尾礦水泥摻合料及其制備方法與應用，該制備方法包括以下步驟：對電石渣進行烘干，用選粉機選出比表面積大于400m²/kg和小于400m²/kg的電石渣粉料；將大于400m²/kg的電石渣粉料和釩尾礦、煤渣混合并進行高溫煅燒；將煅燒后的粉體進行粉磨，得到粉磨后的預混料；將加氣混凝土廢料破碎成小于10mm的粒度后烘干至水分小于1％，然后進行粉磨；將小于400m²/kg的電石渣粉料和烘干后的加氣混凝土廢料加入預混料中進行粉磨，得到釩尾礦水泥摻合料。本方法制備得到的礦物摻合料可用于水泥工業生產中。本發明的制備方法簡單、易行，可實現釩尾礦的規?；?，提高釩尾礦的附加值，降低水泥生產成本，具有很好的經濟效應和社會效應。

技術領域

本發明屬于建筑材料制備的技術領域，具體地說，涉及一種釩尾礦水泥摻合料及其制備方法與應用。

背景技術

釩尾礦大多屬于含硅量較高的尾礦(通常認為SiO₂含量≥60％高硅型尾礦，SiO₂含量<60％為低硅型尾礦)，該類尾礦主要礦物組成以石英為主，同時帶有少量的長石、石膏以及黃鐵礦等礦物。釩尾礦的處理方式多以堆存或充填的方式進行處理，不僅未能發揮其經濟價值，而且尾礦的堆存給社會帶來了一系列社會問題、環境問題。

釩尾礦中SiO₂含量較高，主要以石英的形式存在?？蓪⑵渥鳛楣栀|材料用在制備建筑材料的制備中。對于原狀釩尾礦而言，未經過一定的預處理不適合用作礦物摻合料。為實現釩尾礦的高值利用，在經濟可行的條件下，應盡可能的提高尾礦的反應活性實現高值利用，所以在利用其制備建筑材料前，可先對其進行活化處理。

對于尾礦的活化處理方式主要有機械粉磨、高溫煅燒、添加堿性激發劑等三種方式。而單一運用某一種活化方式對尾礦活性的激發具有局限性，尾礦活性很難得到充分的發揮。因此，需要考慮將多種活化方式相結合對尾礦進行活化。

將工業提釩所產生的釩尾礦用于水泥摻合料的生產，可減少固體廢棄物排放，對減輕提釩生產過程中的環境污染有重要的意義。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種釩尾礦水泥摻合料及其制備方法與應用，該發明既可以有效的消耗釩尾礦、實現節能環保的目的，同時也能變廢為寶使釩尾礦產生較高的經濟價值。

為了解決上述技術問題，本發明公開了一種釩尾礦水泥摻合料的制備方法，包括以下步驟：

步驟1、對電石渣進行烘干，用選粉機選出比表面積大于400m²/kg和小于400m²/kg的電石渣粉料；

步驟2、將大于400m²/kg的電石渣粉料和釩尾礦、煤渣混合并進行高溫煅燒；

步驟3、將煅燒后的粉體進行粉磨，得到粉磨后的預混料；

步驟4、將加氣混凝土廢料破碎成小于10mm的粒度后烘干至水分小于1％，然后進行粉磨至300-600m²/kg；

步驟5、將小于400m²/kg的電石渣粉料和烘干后的加氣混凝土廢料加入預混料中進行粉磨，得到比表面積為400～1000m²/kg的釩尾礦水泥摻合料。

可選地，電石渣的化學成份以質量百分比計為：SiO₂2％～4％，Al₂O₃1.5％～2.5％，CaO 70％～72％，Fe₂O₃+FeO 0.2％～0.6％，SO₂0.3％～0.6％，K₂O 0.10％～0.18％，Na₂O 0.25％～0.30％，燒失量22.00-22.30％。