[發(fā)明專利]一種汽車裝飾用的鋁合金帶材的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810808642.2
• 申請日: 2018-07-16
• 公開（公告）號: CN108866401B
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐宏大;劉桂云;馮超;姜鵬;張雪濛;邱大偉;萬旭;張強;趙國奇
• 申請（專利權(quán)）人: 東北輕合金有限責(zé)任公司
• 主分類號: C22C21/06
• 分類號: C22C21/06;C22C21/08;C22C1/02;C22F1/047
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務(wù)所 23109
• 代理人: 賈澤純

1.一種汽車裝飾用的鋁合金帶材的制造方法，其特征在于，按以下步驟完成的：

一、準備原料：按照汽車裝飾用的鋁合金帶材中Mn的質(zhì)量分數(shù)為0.03％～0.06％、Mg的質(zhì)量分數(shù)為0.8％～1.1％和余量為Al準備熔煉原料，且保證汽車裝飾用的鋁合金帶材中Si的質(zhì)量分數(shù)為＜0.6％，F(xiàn)e的質(zhì)量分數(shù)為＜0.4％，Zn的質(zhì)量分數(shù)為＜0.04％，Ni的質(zhì)量分數(shù)為＜0.01％；

二、熔鑄：將步驟一準備的熔煉原料進行熔煉，得到鋁合金溶液，然后在鑄造溫度為680℃～720℃和熔鑄速度為55mm/min～60mm/min下進行鑄造，鑄造過程中鑄造冷卻水的力為0.003MPa～0.1MPa，且鑄造冷卻水的溫度為20℃～26℃，得到鋁合金鑄錠；所述鋁合金鑄錠的厚度為400mm～440mm；

三、加熱：將鋁合金鑄錠放入加熱爐中，在5h～7h內(nèi)將加熱爐中爐溫升溫至580～600℃，并在爐溫為580～600℃下保溫2h～3h，取出得到加熱后鋁合金鑄錠；

四、熱軋：將加熱后的鋁合金鑄錠熱軋至厚度為7.8mm，得到熱軋半成品；

五、冷軋：將熱軋半成品進行冷軋機軋制，總加工率控制在25％～40％，得到成品帶材；

六、退火：將成品帶材放入退火爐，在10h～14h內(nèi)將退火爐的爐溫升溫至200～380℃，然后在爐溫為200～380℃下保溫1h～2h，出爐空冷，得到汽車裝飾用的鋁合金帶材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車裝飾用的鋁合金帶材的制造方法，其特征在于步驟一中按照汽車裝飾用的鋁合金帶材中Mn的質(zhì)量分數(shù)為0.03％、Mg的質(zhì)量分數(shù)為0.9％和余量為Al準備熔煉原料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車裝飾用的鋁合金帶材的制造方法，其特征在于步驟二中在鑄造溫度為690℃和熔鑄速度為55mm/min下進行鑄造。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種汽車裝飾用的鋁合金帶材的制造方法，其特征在于步驟二中鑄造過程中鑄造冷卻水的力為0.006MPa，且鑄造冷卻水的溫度為24℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種汽車裝飾用的鋁合金帶材的制造方法，其特征在于步驟三中在5h內(nèi)將加熱爐中爐溫升溫至580℃，并在爐溫為580℃下保溫2h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車裝飾用的鋁合金帶材的制造方法，其特征在于步驟四中在溫度為310～350℃下將加熱后的鋁合金鑄錠熱軋至厚度為7.8mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車裝飾用的鋁合金帶材的制造方法，其特征在于步驟五中將熱軋半成品進行冷軋機軋制，總加工率控制為35％。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車裝飾用的鋁合金帶材的制造方法，其特征在于步驟六中在12h內(nèi)將退火爐的爐溫升溫至265℃，并在爐溫為265℃下保溫1h。