[發明專利]一種集成電路板生產用多點位焊點機器人

在審

• 申請號: 201810807667.0
• 申請日: 2018-07-21
• 公開（公告）號: CN108907386A
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 傅朝霞
• 申請（專利權）人: 傅朝霞
• 主分類號: B23K1/008
• 分類號: B23K1/008;B23K3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種集成電路板生產用多點位焊點機器人，包括側護層(A01)和彈簧柱(A08)，其特征在于：所述側護層(A01)的上端連接有支撐柱(A02)，且支撐柱(A02)的外側安置有滑接塊(A03)，所述滑接塊(A03)的內端固定有聯動層(A04)，且聯動層(A04)的上端設置有安裝槽(A05)，所述安裝槽(A05)的上壁安置有底紋壁(A06)，所述聯動層(A04)下端固定有散熱片(A07)，所述彈簧柱(A08)的上端固定有頂層(A09)，且彈簧柱(A08)位于滑接塊(A03)的上端，所述頂層(A09)中部的下端安裝有錫爐(A10)，且錫爐(A10)的下端安置有外接口(A11)，所述錫爐(A10)的內部設置有爐室(A12)，所述聯動層(A04)的下端固定有液壓桿(A13)，且液壓桿(A13)的下端安裝有液壓氣缸(A14)，所述液壓氣缸(A14)的外側設置有水室(A15)，且水室(A15)上端的外側連接有接水口(A16)，所述水室(A15)上端的內側固定有導熱層(A17)，且導熱層(A17)的上方設置有穿接口(A18)。

2.根據權利要求1所述的一種集成電路板生產用多點位焊點機器人，其特征在于：所述側護層(A01)和支撐柱(A02)通過焊接構成一體化結構，且支撐柱(A02)設置有6個，而且支撐柱(A02)關于聯動層(A04)的中心對稱。

3.根據權利要求1所述的一種集成電路板生產用多點位焊點機器人，其特征在于：所述聯動層(A04)通過滑接塊(A03)與支撐柱(A02)構成活動結構，且其通過液壓桿(A13)和液壓氣缸(A14)構成升降結構，而且聯動層(A04)與底紋壁(A06)為固定連接。

4.根據權利要求1所述的一種集成電路板生產用多點位焊點機器人，其特征在于：所述散熱片(A07)的口徑小于穿接口(A18)的口徑，且散熱片(A07)的數量與穿接口(A18)的數量相同。

5.根據權利要求1所述的一種集成電路板生產用多點位焊點機器人，其特征在于：所述彈簧柱(A08)與頂層(A09)通過焊接構成一體化結構，且其與滑接塊(A03)通過焊接構成一體化，而且頂層(A09)通過彈簧柱(A08)與滑接塊(A03)構成彈性結構。

6.根據權利要求1-5所述的一種集成電路板生產用多點位焊點機器人，其特征在于：錫爐(A10)包括外接口(A11)和爐室(A12)，且其豎直中軸線與安裝槽(A05)的豎直中軸線相重合，而且爐室(A12)的截面面積大于安裝槽(A05)的截面面積。

7.根據權利要求1-6所述的一種集成電路板生產用多點位焊點機器人，其特征在于：水室(A15)的上壁與導熱層(A17)為固定連接，且其外側壁與液壓氣缸(A14)為固定連接。

8.一種集成電路板生產用多點位焊點方法，其特征在于：通過接水口A16向水室A15內加水，之后將安放好錫膏的線路板放置在安裝槽A05內，然后通過爐室A12的工作使得爐室A12內加熱，進行待加工準備，再通過液壓氣缸A14的工作經過液壓桿A13推動聯動層A04進行移動，并通過滑接塊A03在支撐柱A02上的滑動，使得安裝槽A05移動至爐室A12內，從而通過爐室A12對線路板上提前安置的錫膏進行融化，從而進行多焊點的焊接，讓整個焊接過程十分的便捷和快速，并且通過彈簧柱A08可以起到很好的減震作用，從而解決線路板在生產時容易發生一些小的震動對線路板上的元件造成沖擊，從而影響到焊接焊點的精準性，不利于大批量的進行生產的問題，并且加工完后將安裝槽A05在錫爐A10內產生的高溫通過聯動層A04傳遞至散熱片A07上，便于進行散熱，從而保持整體的工作性能，同時通過聯動層A04的降落，使得散熱片A07得以安插進穿接口A18內，讓熱量經過散熱片A07傳遞至穿接口A18上，再傳遞至導熱層A17內，從而通過水室A15提高散熱降溫的速率，同時通過水室A15使得液壓桿A13液壓氣缸A14也可以進行散熱。