[發明專利]一種利用普通石英礦物原料制備硅微粉的制備方法在審
| 申請號: | 201810804992.1 | 申請日: | 2018-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN108864765A | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發明(設計)人: | 張立明;劉冠東 | 申請(專利權)人: | 安徽東陽礦業科技有限公司 |
| 主分類號: | C09C1/28 | 分類號: | C09C1/28;C09C3/10;C01B33/18;C08K9/04;C08K9/06;C08K9/02;C08K3/36;C08L23/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硅微粉 石英礦物 原料制備 分級 微粉 制備 導熱性 氨水 耐酸堿腐蝕 表面改性 表面雜質 高純度硅 化學性能 反應器 選礦 低膨脹 改性劑 高絕緣 耐溫性 親油性 憎水性 質量比 預熱 烘干 除鐵 高純 碾磨 球磨 脫除 去除 破碎 無毒 清洗 | ||
一種利用普通石英礦物原料制備硅微粉的制備方法,包括選礦,破碎,清洗,碾磨,除鐵,分離,烘干,球磨,分級,再分級,去除表面雜質,加入反應器,加入質量比為1∶1的氨水,調節pH=8~9,控制溫度于100~110℃預熱1~1.5小時脫除水分,降溫至80~90℃,加入改性劑進行表面改性,攪拌50~60min后,干燥,得所述高純度硅微粉。制得的硅微粉是一種無毒、無味、無污染的憎水性(親油性)高純白色微粉,具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導熱性差、高絕緣、低膨脹、化學性能穩定、硬度大等優良的性能。
技術領域:
本發明涉及微粉加工技術領域,具體涉及一種利用普通石英礦物原料制備硅微粉的制備方法。
背景技術:
二氧化硅具有耐高溫、耐酸堿、熱膨脹系數小、高絕緣性、壓電效應、諧振效應等優良的物理化學特性,因此,二氧化硅微粉被廣泛應用于油漆、涂料、橡膠、塑料、環氧樹脂、高級陶瓷等化工產品,和計算機芯片、光導纖維、絕緣電器材料等電子電工產品中。二氧化硅微粉產品的質量,不僅與其純度有關,而且與其顆粒細度密切相關,其純度越高,顆粒越細,其應用品質越高,應用范圍越廣。目前,二氧化硅微粉產品的生產方法有物理法和化學法。常規的物理法是采用球磨機干、濕法球磨,它一般只能加工≥2μm細度的硅微粉,且產品粒徑分布較寬,顆粒不夠均勻;而要生產<1.0μm粒徑的超細硅微粉,一般都采用化學法,其工藝復雜,需要特殊設備,生產成本高,還易帶來環境污染。
發明內容:
本發明所要解決的技術問題在于提供一種操作簡單易行、加工成本低的一種利用普通石英礦物原料制備硅微粉的制備方法。
本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現:
一種利用普通石英礦物原料制備硅微粉的制備方法,包括如下步驟:
選礦,選取大小一致的石英礦石;
破碎,將上述石英礦石加入水中,攪拌使其完全浸沒,浸泡12h后加入分散液,攪拌均勻,繼續浸泡12h,取出,烘干,在1000~1100℃高溫下煅燒處理,接著急冷并在壓力機下碾壓成粉、再經濕法球磨得到粒度為60~80目的粉料;
清洗,先水洗除去石英碎石表面灰塵雜質,然后加工業鹽酸浸漬數十小時,排去酸液,用清水漂洗干凈;
碾磨,送入旋流器進行水洗脫泥、脫水,然后送入振動磨機進行振動碾磨處理,出料粒徑為50~70μm,振動磨機振幅3~7mm,電機功率35~40kW;
除鐵,將球磨漿料通過磁選機脫除游離鐵;
分離,磁選后的球磨漿料送第一沉淀缸自然沉淀20-24小時;烘干,分離出第一沉淀缸的漿料沉淀物,烘干,干燥溫度250~300℃,干燥2~4小時,至礦漿含水率小于0.1%,得到約600目的SiO2微粉;
球磨,球磨機濕法球磨至約600目粗細;
分級,將第一沉淀缸的懸浮液送至第二沉淀缸,讓其自然沉淀24小時左右;
從第二沉淀缸分離出SiO2微粉沉淀(約2000-3000目)送球磨機濕法精磨約48小時,精磨后漿料送第三沉淀缸;
再分級,精磨SiO2漿料在第三沉淀缸沉淀48小時以上后,分離出沉淀物,烘干,得到約4000-5000目的SiO2微粉產品;
去除表面雜質,第二、第三沉淀缸內加入20~30份水、10~12份冷卻物、7~8份苯乙烯、3~4份聚酰胺、1~2份引發劑放入容器中反應,加熱至50~60℃;第二、第三沉淀缸分離出的懸浮液送至第四沉淀缸混合,加入沉淀劑,靜置沉淀數小時;
加入反應器,加入質量比為1∶1的氨水,調節pH=8~9,控制溫度于100~110℃預熱1~1.5小時脫除水分,降溫至80~90℃,加入改性劑進行表面改性,攪拌50~60min后,干燥,得所述高純度硅微粉。
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