[發(fā)明專利]一種利用普通石英礦物原料制備硅微粉的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810804992.1
• 申請(qǐng)日: 2018-07-20
• 公開（公告）號(hào): CN108864765A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張立明;劉冠東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽東陽(yáng)礦業(yè)科技有限公司
• 主分類號(hào): C09C1/28
• 分類號(hào): C09C1/28;C09C3/10;C01B33/18;C08K9/04;C08K9/06;C08K9/02;C08K3/36;C08L23/00
• 代理公司: 合肥中博知信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142
• 代理人: 徐俊杰

1.一種利用普通石英礦物原料制備硅微粉的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

選礦，選取大小一致的石英礦石；

破碎，將上述石英礦石加入水中，攪拌使其完全浸沒(méi)，浸泡12h后加入分散液，攪拌均勻，繼續(xù)浸泡12h，取出，烘干，在1000～1100℃高溫下煅燒處理，接著急冷并在壓力機(jī)下碾壓成粉、再經(jīng)濕法球磨得到粒度為60～80目的粉料；

清洗，先水洗除去石英碎石表面灰塵雜質(zhì)，然后加工業(yè)鹽酸浸漬數(shù)十小時(shí)，排去酸液，用清水漂洗干凈；

碾磨，送入旋流器進(jìn)行水洗脫泥、脫水，然后送入振動(dòng)磨機(jī)進(jìn)行振動(dòng)碾磨處理，出料粒徑為50～70μm，振動(dòng)磨機(jī)振幅3～7mm，電機(jī)功率35～40kW；

除鐵，將球磨漿料通過(guò)磁選機(jī)脫除游離鐵；

分離，磁選后的球磨漿料送第一沉淀缸自然沉淀20-24小時(shí)；烘干，分離出第一沉淀缸的漿料沉淀物，烘干，干燥溫度250～300℃，干燥2～4小時(shí)，至礦漿含水率小于0.1％，得到約600目的SiO2微粉；

球磨，球磨機(jī)濕法球磨至約600目粗細(xì)；

分級(jí)，將第一沉淀缸的懸浮液送至第二沉淀缸，讓其自然沉淀24小時(shí)左右；

從第二沉淀缸分離出SiO2微粉沉淀(約2000-3000目)送球磨機(jī)濕法精磨約48小時(shí)，精磨后漿料送第三沉淀缸；

再分級(jí)，精磨SiO2漿料在第三沉淀缸沉淀48小時(shí)以上后，分離出沉淀物，烘干，得到約4000-5000目的SiO2微粉產(chǎn)品；

去除表面雜質(zhì)，第二、第三沉淀缸內(nèi)加入20～30份水、10～12份冷卻物、7～8份苯乙烯、3～4份聚酰胺、1～2份引發(fā)劑放入容器中反應(yīng)，加熱至50～60℃；第二、第三沉淀缸分離出的懸浮液送至第四沉淀缸混合，加入沉淀劑，靜置沉淀數(shù)小時(shí)；

加入反應(yīng)器，加入質(zhì)量比為1∶1的氨水，調(diào)節(jié)pH＝8～9，控制溫度于100～110℃預(yù)熱1～1.5小時(shí)脫除水分，降溫至80～90℃，加入改性劑進(jìn)行表面改性，攪拌50～60min后，干燥，得所述高純度硅微粉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種利用普通石英礦物原料制備硅微粉的制備方法，其特征在于：沉淀缸分為兩部分，包括分散區(qū)和分級(jí)區(qū)，分散區(qū)內(nèi)填充分散液。

3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種利用普通石英礦物原料制備硅微粉的制備方法，其特征在于：分散液包括碳酸鈉5-10份、季銨鹽型緩蝕劑5-10份、聚丙烯酰胺5-10份、分散劑5-10份、硅油3-5份、螯合劑5-10份、聚乙二醇5-10份、水200-300份。