[發(fā)明專利]一種適用于壓縮機(jī)及其配套用潤(rùn)滑油站的管路焊接方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810801503.7
• 申請(qǐng)日: 2018-07-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109014497A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王鵬;郭忠宣;王雨;周漪;叢培儉;張立忠;劉秋實(shí);曾綺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)壓力容器有限公司
• 主分類號(hào): B23K9/02
• 分類號(hào): B23K9/02;B23K9/028;B23K9/32;B23K9/235;B23K101/06
• 代理公司: 北京中強(qiáng)智尚知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11448
• 代理人: 黃耀威

1.一種適用于壓縮機(jī)及其配套用潤(rùn)滑油站的管路焊接方法，其特征在于，包括：

對(duì)待焊接的兩個(gè)管路試件進(jìn)行組對(duì)，使兩個(gè)所述試件之間形成間隙較小的焊縫；

在兩個(gè)所述試件之間的所述焊縫處涂抹焊接活性劑，使所述焊縫表面形成焊接活性劑層；

在表面形成所述焊接活性劑層的所述焊縫處進(jìn)行點(diǎn)焊，使兩個(gè)所述試件固定連接；

通過(guò)自熔焊接的方式對(duì)經(jīng)點(diǎn)焊固定的所述焊縫進(jìn)行打底焊接；

在經(jīng)過(guò)打底焊接后的所述焊縫處，通過(guò)填絲焊接的方式對(duì)所述焊縫進(jìn)行蓋面層焊接，來(lái)完成管路之間的焊接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于壓縮機(jī)及其配套用潤(rùn)滑油站的管路焊接方法，其特征在于，兩個(gè)所述試件進(jìn)行組對(duì)后，兩個(gè)所述試件之間形成間隙為0-2mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于壓縮機(jī)及其配套用潤(rùn)滑油站的管路焊接方法，其特征在于，所述焊接活性劑以重量份計(jì)，包括以下組分：CaF₂ 20-24％，CrCl₃ 10-14％，KF13-17％，MgCl₂ 38-42％。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種適用于壓縮機(jī)及其配套用潤(rùn)滑油站的管路焊接方法，其特征在于，所述焊接活性劑層的厚度為35-50um，且在所述焊縫兩側(cè)分別形成的寬度為8-12mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于壓縮機(jī)及其配套用潤(rùn)滑油站的管路焊接方法，其特征在于，所述打底焊接的焊接參數(shù)為：焊接電流：162-163A，電壓：9-12V，焊接速度：10-11cm/min，保護(hù)氣體：99.99％Ar，流量：12-15L/min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于壓縮機(jī)及其配套用潤(rùn)滑油站的管路焊接方法，其特征在于，所述蓋面層焊接的焊接參數(shù)為：焊接電流：145-155A，電壓：9-12V，焊接速度：10-12cm/min，層間溫度：100-140℃，保護(hù)氣體：99.99％Ar，流量：12-15L/min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于壓縮機(jī)及其配套用潤(rùn)滑油站的管路焊接方法，其特征在于，在通過(guò)填絲焊接的方式對(duì)所述焊縫進(jìn)行蓋面層焊接時(shí)，所用的焊槍在所述焊縫的上方進(jìn)行橫向擺動(dòng)，其中，擺動(dòng)寬度：2-12mm，擺動(dòng)頻率：3-20c/min，左右停留時(shí)間：1-3s。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種適用于壓縮機(jī)及其配套用潤(rùn)滑油站的管路焊接方法，其特征在于，在通過(guò)填絲焊接的方式對(duì)所述焊縫進(jìn)行蓋面層焊接時(shí)，所述焊槍的端部與所述焊縫上的待焊接處的法線呈30-45°角。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于壓縮機(jī)及其配套用潤(rùn)滑油站的管路焊接方法，其特征在于，在通過(guò)填絲焊接的方式對(duì)所述焊縫進(jìn)行蓋面層焊接時(shí)，在所述焊縫處形成2層焊層，且在所述焊縫處形成的蓋面層的高度不低于所述焊縫的高度。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的一種適用于壓縮機(jī)及其配套用潤(rùn)滑油站的管路焊接方法，其特征在于，兩個(gè)所述試件的厚度均小于8mm。