[發(fā)明專利]一種利用液體輔料炒制的可可制品加工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810798117.7 | 申請日: | 2018-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN109156582A | 公開(公告)日: | 2019-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張濤;張振龍;張振程;張波;張梅;張鳥;程玉蓮 | 申請(專利權(quán))人: | 張濤 |
| 主分類號: | A23G1/02 | 分類號: | A23G1/02;A23G1/56 |
| 代理公司: | 哈爾濱龍科專利代理有限公司 23206 | 代理人: | 高媛 |
| 地址: | 161500 黑龍江省齊齊哈爾*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 炒制 液體輔料 可可豆 可可制品 液壓壓榨 混合物 鐵鍋 預(yù)混 澀味 加工技術(shù)領(lǐng)域 抗?fàn)I養(yǎng)因子 產(chǎn)品品質(zhì) 毒副作用 破碎成粒 營養(yǎng)物質(zhì) 大變化 可可脂 保質(zhì)期 脫殼 加熱 破碎 保存 | ||
一種利用液體輔料炒制的可可制品加工工藝,屬于可可制品加工技術(shù)領(lǐng)域。所述工藝如下:對可可豆進行脫殼處理,然后破碎成粒徑為0.1~0.3cm的顆粒,將破碎后的可可豆與液體輔料預(yù)混后放置15~30分鐘,預(yù)混的溫度控制在35~55℃,將鐵鍋加熱,溫度控制在160~180℃,將可可豆和液體輔料的混合物倒入鐵鍋進行炒制,炒制時間為25~50分鐘;對炒制后的混合物進行液壓壓榨,即得到可可脂;所述的液壓壓榨的壓力為30~60kPa。本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明的加工過程可可豆內(nèi)部營養(yǎng)物質(zhì)的成分及結(jié)構(gòu)均產(chǎn)生較大變化,改善口感、風(fēng)味、無焦苦澀味,有效避免了多種抗?fàn)I養(yǎng)因子產(chǎn)生的毒副作用,提高產(chǎn)品品質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量,延長保質(zhì)期,降低保存難度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于可可制品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用液體輔料炒制的可可制品加工工藝。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的可可豆采用的加工方法是整顆粒帶果殼高溫烘焙工藝,這種工藝存在以下缺點:1.烘焙時間長且烘焙完成后降溫時間長;2.長時間高溫烘焙焦味苦澀味道過重產(chǎn)品顏色過深,不適合直接食用;3.長時間高溫烘焙可可豆內(nèi)營養(yǎng)物質(zhì)過度碳化、焦化或糊化,營養(yǎng)成分大多被破壞;4.食用烘焙可可豆制品時需加較多輔料以改善口感及風(fēng)味,導(dǎo)致成本增加及食品添加劑與熱量過多攝入;5.高溫烘焙可可脂結(jié)構(gòu)被改變,不利于人體更好的吸收利用;6.因果殼及種皮保護可可豆內(nèi)的可揮發(fā)酸類的刺激性物質(zhì)未能揮發(fā)降解,導(dǎo)致產(chǎn)品酸值過高需進行堿煉加工處理;7果殼經(jīng)高溫烘焙產(chǎn)生濃烈刺激性氣味,對可可制品品質(zhì)產(chǎn)生不良影響。
沿用至今的可可豆加工工藝烘焙法因其工藝缺陷,可可豆未進行科學(xué)合理加工,未能去除帶果殼可可豆酸味,為改善口感及風(fēng)味而進行長時間高溫烘焙,因高溫烘焙極具破壞性,可可豆內(nèi)部糖分被焦化,纖維素被無水高溫碳化,淀粉被嚴(yán)重糊化,蛋白質(zhì)過度變性,可可脂結(jié)構(gòu)也被改變由短鏈變長鏈,產(chǎn)生過多的不易消化吸收產(chǎn)生副作用的物質(zhì),且酸性物質(zhì)未被有效去除,增加后期加工應(yīng)用難度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決可可豆中營養(yǎng)成分因高溫加熱導(dǎo)致的破壞損失,果殼高溫烘焙產(chǎn)生異味,烘焙產(chǎn)品酸值過高口感與風(fēng)味不佳,不易保存等問題,提供一種利用液體輔料炒制的可可制品加工工藝,該工藝根據(jù)可可豆種子生物學(xué)特性特征及食品營養(yǎng)要求,有針對性的對可可豆進行加工處理,可有效去除可可制品因酸值過高而進行堿煉調(diào)節(jié)酸堿度加工步驟,同時因液體輔料加入,水解溶出和生成更多有益人體吸收的營養(yǎng)成分及芳香類風(fēng)味物質(zhì),解決了高溫烘焙的工藝缺點,增加可可豆加工工藝選擇性,提高商品價值,降低加工成本。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
一種利用液體輔料炒制的可可制品加工工藝,所述的加工工藝包括以下步驟:
步驟一:對可可豆進行脫殼處理,然后破碎成粒徑為0.1~0.3cm的顆粒,將破碎后的可可豆與液體輔料預(yù)混后放置15~30分鐘,預(yù)混的溫度控制在35~55℃,將鐵鍋加熱,溫度控制在160~180℃,將可可豆和液體輔料的混合物倒入鐵鍋進行炒制,炒制時間為25~50分鐘;
步驟二:對炒制后的混合物進行液壓壓榨,即得到可可脂;所述的液壓壓榨的壓力為30~60kPa。
一種利用液體輔料炒制的可可制品加工工藝,所述的加工工藝包括以下步驟:
步驟一:對可可豆進行脫殼處理,然后破碎成粒徑為0.1~0.3cm的顆粒,將鐵鍋加熱,溫度控制在160~180℃,將可可豆倒入鐵鍋,加入液體輔料進行炒制,炒制時間為25~50分鐘;
步驟二:對炒制后的混合物進行液壓壓榨,即得到可可脂;所述的液壓壓榨的壓力為30~60kPa。
一種利用液體輔料炒制的可可制品加工工藝,所述的加工工藝包括以下步驟:
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