[發明專利]超低碳高鉻鋼RH脫碳過程控溫保鉻方法

有效

• 申請號: 201810797424.3
• 申請日: 2018-07-19
• 公開（公告）號: CN108774663B
• 公開（公告）日: 2020-01-31
• 發明（設計）人: 趙家七;鄒長東;黃永林;麻晗;皇祝平
• 申請（專利權）人: 張家港宏昌鋼板有限公司;江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司;江蘇沙鋼集團有限公司
• 主分類號: C21C7/00
• 分類號: C21C7/00;C21C7/068;C21C7/072;C21C7/06;C21C7/10;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/18;C22C38/38
• 代理公司: 32304 蘇州市港澄專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 湯婷

1.一種超低碳高鉻鋼RH脫碳過程控溫保鉻方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1 RH進站鋼水溫度為1605-1625℃，鋼水中含有如下質量百分比化學成分：Si0.05％-0.5％、Mn 0.5％-2.0％、Cr 5％-％15％、C 0.1％-0.35％，鋼包到位后抽真空至壓力降至100mbar以下；

S2一次吹氧150-200Nm³，吹氧結束，循環2-5min，再定氧、測溫、取樣測C，根據C含量確定吹氧量，重復步驟S2，直至C含量降至0.1％以下；

S3抽真空至壓力為5～20mbar；

S4一次吹氧100-150Nm³，吹氧結束，循環2-5min，再定氧、測溫、取樣測C，根據C含量確定吹氧量，重復步驟S4，直至C含量降至0.05％以下；

S5抽真空至壓力小于2mbar；

S6一次吹氧小于100Nm³，吹氧結束，循環1-3min，再定氧、測溫、取樣測C，根據C含量確定吹氧量，重復步驟S6，直至C含量降至0.005％以下；

S7 RH脫碳結束。

2.根據權利要求1所述的超低碳高鉻鋼RH脫碳過程控溫保鉻方法，其特征在于，步驟S7RH脫碳結束后，加金屬錳、低碳硅鐵、微碳鉻鐵脫氧合金化，同時向渣面加入適量改質劑，調整爐渣成分，然后凈循環處理8min，破空、出鋼。

3.根據權利要求1所述的超低碳高鉻鋼RH脫碳過程控溫保鉻方法，其特征在于，步驟S2-S6，RH吹氧脫碳過程間隔3-5min采用定氧探頭定氧、測溫，確保鋼水氧含量在0.035％以下，吹氧脫碳過程鋼水溫度穩定在1610-1635℃。

4.根據權利要求1所述的超低碳高鉻鋼RH脫碳過程控溫保鉻方法，其特征在于，所獲得鋼的化學成分質量百分比計包括：0＜C≤0.012％、5％≤Cr≤15％、0.05％≤Si≤0.5％、0.5％≤Mn≤2％。