[發(fā)明專利]銅柱銅線氧化層剝殼加工工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810795895.0
• 申請(qǐng)日: 2018-07-19
• 公開（公告）號(hào): CN109055950A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳曉東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鷹潭瑞鑫銅業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C23G1/10
• 分類號(hào): C23G1/10;B08B1/04;C22F1/08
• 代理公司: 南昌華成聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 36126
• 代理人: 黃晶

1.銅柱銅線氧化層剝殼加工工藝，包括有銅體、浸泡工序與脫落工序，其特征在于，所述浸泡工序包括有酸洗工序與水洗工序，所述脫落工序采用滾輪剝殼裝置(1)對(duì)銅體進(jìn)行剝殼脫落，所述滾輪剝殼裝置(1)內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(12)，所述轉(zhuǎn)軸(12)兩端分別連接第一滾輪(13)與第二滾輪(14)，所述銅體放置于滾輪剝殼裝置(1)內(nèi)的第一滾輪(13)與第二滾輪(14)之間進(jìn)行滾動(dòng)剝殼，將剝殼后的銅體進(jìn)行退火工序，退火工序后的銅體放置于酸洗池內(nèi)部進(jìn)行酸洗工序，通過酸洗工序后的銅體放置于水洗池內(nèi)部進(jìn)行水洗工序。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述銅柱銅線氧化層剝殼加工工藝，其特征在于，所述銅體呈柱體狀或線體狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述銅柱銅線氧化層剝殼加工工藝，其特征在于，所述酸洗池內(nèi)部的裝填有酸溶液，所述酸溶液分別由鹽酸液溶液和、水溶液和稀硫酸混合構(gòu)成。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述銅柱銅線氧化層剝殼加工工藝，其特征在于，所述退火工序分別包括第一階段高溫烘烤與第二階段高溫烘烤，所述第一階段高溫烘烤與第二階段高溫烘烤的溫度均采用950-1000℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述銅柱銅線氧化層剝殼加工工藝，其特征在于，所述滾輪剝殼裝置(1)中設(shè)置有電動(dòng)機(jī)(16)，所述電動(dòng)機(jī)(16)通過傳動(dòng)軸(15)連接轉(zhuǎn)軸(12)，所述轉(zhuǎn)軸(12)通過齒輪分別連接第一滾輪(13)與第二滾輪(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述銅柱銅線氧化層剝殼加工工藝，其特征在于，所述第一滾輪(13)與第二滾輪(14)間放置有銅體，所述第一滾輪(13)與第二滾輪(14)間距通過齒輪進(jìn)行調(diào)節(jié)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述銅柱銅線氧化層剝殼加工工藝，其特征在于，所述水洗工序包括磷化工序以及風(fēng)干工序，通過磷化工序與風(fēng)干工序?qū)~體進(jìn)行表面磷化與風(fēng)干定型。