[發明專利]塑殼模具及其注塑方法

有效

• 申請號: 201810794549.0
• 申請日: 2018-07-19
• 公開（公告）號: CN108819147B
• 公開（公告）日: 2023-07-28
• 發明（設計）人: 王凌;王國盛
• 申請（專利權）人: 寧波市國盛儀表有限公司
• 主分類號: B29C45/44
• 分類號: B29C45/44;B29C45/27
• 代理公司: 寧波奧凱專利事務所(普通合伙) 33227
• 代理人: 姜瑞祥;白洪長

1.一種塑殼模具，該模具的動模組件包括上固定板（1）、動模座（2）、動模板（3）、模芯（4），定模組件包括定模板（7）、定模座（8）、下固定板（9），動模組件和定模組件通過導向柱（17）合模，模芯通過緊固螺釘固定于動模板，動模組件內動膜座的鏤空腔設有快速脫模驅動組件，動模組件的動模板設有水路集成冷卻系統，定模組件內設有熱流道進料孔和水路集成冷卻系統，塑料罩殼（6）在模芯與定模板構成的模芯腔中注塑成型；其特征在于所述模芯（4）設有倒扣桿（12），倒扣桿的一端位于塑料罩殼（6）內部前端一側弧形側面中間的模芯，該端與模芯連為一體，倒扣桿的該端設有鉤部，鉤部位于塑料罩殼殼口處的模芯，鉤部的中間與模芯之間設有倒扣通孔（1201）和凸起扣鉤，凸起扣鉤對應塑料罩殼內部的扣槽，倒扣桿的另一端伸出模芯，倒扣桿穿過動模板（3）的槽孔插入動膜座（2）中鏤空腔，動模板的倒扣桿處設有定位塊和限位塊，倒扣桿通過對稱兩側定位塊和限位塊固定于推板。

2.根據權利要求1所述的塑殼模具，其特征在于所述塑料罩殼（6）的前端另外兩側對稱設有裝飾孔，裝飾孔對應的定模板（7）處設有滑塊組件，滑塊組件的滑塊頂桿（11）一端與模芯（4）外徑相抵，滑塊頂桿的另一端通過凹凸槽與滑塊罩（5）內楔形塊（10）連接，楔形塊的一端設有抽動油缸。

3.根據權利要求2所述的塑殼模具，其特征在于所述滑塊組件兩側上方動模板（3）開口的邊槽孔內對稱設有斜導柱（15），邊槽孔的孔口處設有滑塊（18），斜導柱通過滑塊插入定模板（7）上導柱塊的導柱孔，滑塊的模芯（4）一側凸起插入定模板上導柱片一側的榫孔。

4.根據權利要求3所述的塑殼模具，其特征在于所述滑塊（18）的模芯（4）一側設有轉軸桿（1801），轉軸桿對應的定模板（7）分別設有轉軸槽。

5.根據權利要求3所述的塑殼模具，其特征在于所述斜導柱（15）處的動模板（3）和定模板（7）的邊沿分別設有定位鎖扣（16），定位鎖扣的上鎖扣設置于動模板，定位鎖扣的下鎖扣設置于定模板，上鎖扣的凸起楔頭插入下鎖扣的楔頭凹槽。

6.根據權利要求5所述的塑殼模具，其特征在于所述模芯（4）周邊的動模板（3）設有磁鐵塊。

7.根據權利要求1所述的塑殼模具，其特征在于所述塑料罩殼（6）的頂部弧形后端一側設有視窗孔，視窗孔對應的模芯（4）設有熱流道系統（14），熱流道系統由熱流道板、噴嘴、溫度控制器、電磁閥組成，電磁閥（13）通過線路與定模座（8）內的熱流道系統連接，熱流道系統與下固定板（9）的進料孔連接。

8.根據權利要求1所述的塑殼模具，其特征在于所述動模板（3）的端角分別設有設導柱板，導向柱（17）的一端通過中間的大圈徑限位于導柱板，并固定于動模板和動模座（2）內。

9.根據權利要求3所述的塑殼模具的注塑方法，其特征在于所述滑塊（18）放入動模板（3），動模座（2）和定模座（8）分別固定在注塑機上，動模組件與定模組件合模，塑膠通過熱熔、加壓由熱流道系統（14）經分流道注入模芯（4）與定模板構成的模具型腔內；兩側脫模機構通過滑塊組件的抽動油缸推入模型腔內，動模板兩側的斜導柱（15）通過合模使轉軸桿（1801）推入，塑膠注塑經熱融、保壓、冷卻后成型，動模組件和定模組件開模同時脫模機構，兩側抽動油缸拉動楔形塊（10）使滑塊和模芯脫模；兩側滑塊隨模具開啟滑出脫模，頂出，推板推動倒扣桿（12）、滑塊頂桿（11）同步完成快速脫模，塑料罩殼（6）即可完成注塑成型及快速的脫模。