[發明專利]一種馬氏體耐熱鋼的強韌化處理工藝

在審

• 申請號: 201810794235.0
• 申請日: 2018-07-19
• 公開（公告）號: CN108913855A
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 喬勛;白旭峰;王德文;孟東容;趙巧絨;李京澤;王琳淋
• 申請（專利權）人: 西京學院
• 主分類號: C21D8/00
• 分類號: C21D8/00;C21D1/18
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 夏艷

1.一種馬氏體耐熱鋼的強韌化處理工藝，其特征在于，包括以下操作：

1)高溫固溶處理：將馬氏體耐熱鋼工件加熱到1080～1130℃，保溫60～90分鐘，使碳化物及合金元素完全溶解，獲得單相奧氏體組織；

2)高溫鍛造：保溫完成之后立即對工件進行高溫鍛造，鍛造比為3～8，終鍛溫度區間為1100～920℃，獲得致密細小的奧氏體組織；

3)淬火處理：將終鍛后工件快速淬火冷卻至室溫，獲得馬氏體組織，淬火介質采用熱水或熱油；

4)兩階段回火處理：淬火后立即對工件進行回火處理，第一階段回火溫度為620～670℃，保溫1～2小時；之后升溫至670～730℃進行第二階段回火，保溫2～4小時，以獲得彌散分布的碳化物；

5)回火處理之后的冷卻：爐冷至450℃，450℃之后空冷至室溫，冷速控制在15-25℃/S之間。

2.如權利要求1所述的馬氏體耐熱鋼的強韌化處理工藝，其特征在于，所述的淬火處理中，冷速控制在150-200℃/S之間。

3.如權利要求1所述的馬氏體耐熱鋼的強韌化處理工藝，其特征在于，所述的淬火介質中的熱水為水溫高于90℃的純水或鹽水；

所述的熱油為油溫高于60℃的淬火油。

4.如權利要求1所述的馬氏體耐熱鋼的強韌化處理工藝，其特征在于，通過兩階段回火工藝處理對碳化物的種類、大小、形貌及分布進行控制：

第一階段回火：析出細小分布的MX、M7C3型碳化物，均勻分布于馬氏體板條中，取得彌散強化效果；

第二階段回火：MX、M7C3型碳化物碳化物數量進一步增多，同時伴隨少量M23C6型碳化物分布于原奧氏體晶界，馬氏體板條得到一定程度回復。