[發明專利]用于提高滴點和熱穩定性的混合鋰基脂及其制備方法

有效

• 申請號: 201810794085.3
• 申請日: 2018-07-19
• 公開（公告）號: CN108822938B
• 公開（公告）日: 2022-04-01
• 發明（設計）人: 胡衡江
• 申請（專利權）人: 廣州聯博科技發展有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10N30/08;C10N30/06;C10N50/10
• 代理公司: 廣州世超知識產權代理事務所(普通合伙) 44498
• 代理人: 張超

本發明提供一種用于提高滴點和熱穩定性的混合鋰基脂，按質量百分比包括以下組分：基礎油80?95%；氫氧化鋰1?3%；脂肪酸材料2.5?8%；抗磨添加劑0?2%；防銹劑0.2?1%；抗氧劑0.5?2；無機稠化劑3?5%。本發明是在傳統鋰基脂制造工藝的基礎上利用無機稠化劑增稠，既提高了所制備鋰基脂的滴點和熱穩定性，又提高了所制備鋰基脂的抗磨能力。

技術領域

本發明屬于潤滑材料領域，尤其涉及一種用于提高滴點和熱穩定性的混合鋰基脂。

背景技術

鋰基潤滑脂是由羥基脂肪酸鋰皂稠化礦物油并加入抗氧、防銹防腐等多種極壓抗磨等多種添加劑調制而成，鋰基潤滑脂具有優良的抗水性、機械安定性、耐極壓抗磨性能、防水性和泵送性、防銹性和氧化安定性，鋰基潤滑脂在各種較惡劣的操作條件下，還能發揮其超卓的潤滑效能，產品的持久使用溫度范圍為-20到120℃，鋰基潤滑脂因其潤滑性能好、滴點較高而成為現代工業潤滑脂的主流產品，目前占我國潤滑脂產量的70%以上。

但是鋰基脂有以下弱點：

1）膠體安定性不好，儲存有硬化趨勢。特別是熱穩定性能差，在100℃環境溫度下，會稀化一個等級的稠度。在用于軸承潤滑時容易漏脂；

2）用常壓釜生產鋰基脂，機械安定性不好，如果原材料純度有變化，也會影響機械安定性；

3）氫氧化鋰成本高居不下，造成鋰基脂價格大幅增加。

最常用的無機稠化劑有硅膠和膨潤土等，要求顆粒度要小，達到微米級，并且在分散介質(即基礎油)中能形成膠體穩定的體系，一般必須作表面處理，使其表面為有機化合物所覆蓋，呈親油性，以利于與礦物潤滑油有良好的親和能力，制備方法多采用分散法，即借助于化學力，即分散相表面在分散介質中自動形成的溶劑層或機械力(高速分散設備如勻化器和膠體磨)，可以達到固一液體系均勻分散的目的，一般由于它的滴點高和在一個很寬的溫度范圍內能保持原有的稠度，所以能用在皂基潤滑脂不能達到的高溫范圍，大多用作專用潤滑脂，在些特殊條件下使用，無機潤滑脂的機械安定性較差，不能用于高速運轉的部件。

發明內容

鑒于以上所述，有必要提供一種提高滴點和熱穩定性的混合鋰基脂，該鋰基脂結合了鋰皂稠化和無機稠化的優點，可以大幅改善現有鋰基脂的膠體熱穩定性和機械安定性，增強鋰基脂的潤滑性能，提高滴點并可降低通用鋰基脂的生產成本。

一種用于提高滴點和熱穩定性的混合鋰基脂，按質量百分比包括以下組分：

基礎油80-95%；

氫氧化鋰1-3%；

脂肪酸材料2.5-8%；

抗磨添加劑0-2%；

防銹劑0.2-1%；

抗氧劑0.5-2；

無機稠化劑3-5%。

進一步的，上述組分可以優化為：石蠟基基礎油500N 88%，硬脂酸7.2%，無水氫氧化鋰0.6%，胺類抗氧劑0.2%，極壓抗磨添加劑1%，氣相二氧化硅3%。

進一步的，所述基礎油是礦物基礎油、酯類油、油溶性聚醚、水不溶性聚醚、聚α烯烴（PAO）、苯基硅油、乙基硅油、氨基硅油、含氫硅油、聚異丁烯、聚丁烯等潤滑油的一種，也可以是以上各類基礎油的兩種或多種混合物。

進一步的，所述氫氧化鋰為單水氫氧化鋰或者無水氫氧化鋰中的一種，但不可混用。

進一步的，所述脂肪酸材料為十二羥基硬脂酸、硬脂酸、異構硬脂酸、氫化蓖麻油的一種或兩種混合物，可混用。

進一步的，所述無機稠化劑為超細氣相二氧化硅、亞微米氧化鋅粉、亞微米級PTFE粉、亞微米級MCA中的一種或者幾種的混合物。