[發明專利]改性纖維面料一步退漿前處理工藝在審
| 申請號: | 201810790815.2 | 申請日: | 2018-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN108866900A | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發明(設計)人: | 張劍 | 申請(專利權)人: | 安徽萬方織染有限公司 |
| 主分類號: | D06C9/04 | 分類號: | D06C9/04;D06B23/04;D06B9/00;D06L1/22 |
| 代理公司: | 南京正聯知識產權代理有限公司 32243 | 代理人: | 郭俊玲 |
| 地址: | 242100 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 除油 燒毛 金屬刀 退漿 改性纖維 燒毛設備 織物表面 擺放器 前處理 面料 原材料預處理 坯布 光滑性 后表面 平整性 紗處理 織造 穿經 換紗 原布 雜毛 松弛 移動 檢驗 保證 | ||
1.改性纖維面料一步退漿前處理工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)原材料接受與檢驗;
(2)原材料預處理:包括拉絲、退解及并捻,原材料通過拉絲、退解及并捻三道工序形成經紗和緯紗,經紗和緯紗并捻后經整經機形成一定長度的經紗盤頭,待用;
(3)穩紗處理:依次包括上紗及送紗;
(4)穿經:依次包括第二道穿筘、穿停經片、穿棕;
(5)換紗及織造;
(6)原布準備:包括原布檢驗、翻布以及縫頭;
(7)燒毛:采用高溫火焰在燒毛設備中對織物表面進行燒毛操作;
(8)坯布除油:在除油機內進行,使用中性除油劑LYS,溫度75-80℃,除油機內設置坯布無張力擺放器,使得坯布尺寸保持一致;
(9)退漿:采用堿退漿結合酶退漿的方式對坯布進行退漿操作,之后經水洗從織物上退除。
2.根據權利要求1所述的改性纖維面料一步退漿前處理工藝,其特征在于:所述步驟(3)中紗架上左右兩側均從上向下并列且固定設置若干導光瓷,導光瓷內從左至有加工有5-10個圓弧形牙槽,每個牙槽內置放一根經線;送紗是在穩紗機上進行,穩紗機前端設置第一道鋼筘,第一道鋼筘的窄條鋼筘槽設置成等腰三角形結構,且在等腰三角形結構的底邊朝底邊的兩邊延長線上也均設置直線型筘槽,一組經線上的每根經線分別對應穿過一個鋼筘槽,穩紗機后端設置方形張力架,張力架中間位置橫向設置滾軸,在張力架上平行于滾軸的一條邊上吊掛重錘,張力架上另一條與滾軸相平行的那條邊上設置接觸棒,接觸棒上端及下端等距離設置限位開關,穩紗機運作,使張力架重錘平穩擺動。
3.根據權利要求1所述的改性纖維面料一步退漿前處理工藝,其特征在于:所述步驟(5)“換紗及織造”包括換緯密、換花蓮、織物及織物尺寸檢驗,根據樣帶穿好緯線、鎖邊線,調整好織機鉤針、緯針、鎖邊針三者的相對位置,啟動織機且同時引入緯紗交錯織造織物,織物尺寸檢驗是在織物完成后立即進行寬度和厚度的檢驗。
4.根據權利要求1所述的改性纖維面料一步退漿前處理工藝,其特征在于:所述步驟(7)中燒毛設備包括高溫金屬燒毛器、收布器、放布器以及支撐輥組,所述高溫金屬燒毛器包括對稱設置的加熱裝置以及設置在兩個加熱裝置頂端的金屬刀,在所述織物燒毛的過程中在其燒毛前、燒毛后均設置所述支撐輥組,在燒毛過程中,加熱裝置將金屬到燒制赤熱,兩個金屬刀之間的縫隙為織物快速燒毛通道。
5.根據權利要求4所述的改性纖維面料一步退漿前處理工藝,其特征在于:所述金屬刀傾斜設置,并在收布器前端設置冷卻裝置,通過冷卻裝置的冷風對燒毛后的織物進行收布前的降溫處理。
6.根據權利要求5所述的改性纖維面料一步退漿前處理工藝,其特征在于:所述支撐輥組包括支撐輥組一和支撐輥組二,所述支撐輥組一設置在兩個所述加熱裝置的內側面,每個支撐輥組一包含兩個支撐輥,兩個所述支撐輥對稱設置,中間為織物通過孔,所述支撐輥組二設置在所述燒毛后,每個支撐輥組二包括一排高度依次降低且豎向設置的支撐輥,通過支撐輥組的設置提高燒毛過程中織物的張力,以及保證織物迅速且平整的通過金屬刀。
7.根據權利要求1所述的改性纖維面料一步退漿前處理工藝,其特征在于:所述步驟(8)中的無張力擺放器是設置在除油機內的一排高低錯落的延展輥,每相鄰的兩個所述延展輥之間的高度差為3-5cm,所述織物坯布是平鋪在一排所述延展輥上,在連續平幅的狀態下進行除油操作。
8.根據權利要求1所述的改性纖維面料一步退漿前處理工藝,其特征在于:所述步驟(9)中的煮練液包括濃堿、果膠質、蠟狀物質、含氮物質,四者的比例為4:2:1:1。
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