[發(fā)明專利]一種仿銅氨纖維面料的處理工藝

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• 申請日: 2018-07-18
• 公開（公告）號: CN109056308A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王國林;王予清;陳桂兵
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江勁光紡織科技有限公司
• 主分類號: D06M11/55
• 分類號: D06M11/55;D06P1/00;D06P3/82;D06P5/02;D04B1/16;D06B3/10;D06B15/00;D06M101/32;D06M101/06
• 代理公司: 杭州天勤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33224
• 代理人: 陳華

本發(fā)明涉及一種仿銅氨纖維面料的處理工藝，包括如下步驟：1)坯布采用硫酸進(jìn)行開纖處理，控制坯布的失重率在6～10％；所述坯布由滌綸纖維與莫代爾纖維混紡的紗線編織而成，所述莫代爾纖維與滌綸纖維混紡比為50/50～70/30；2)控制開纖處理后的坯布的布面pH值為5～7，進(jìn)行染色處理，并烘干坯布；3)繼續(xù)對染色后的坯布進(jìn)行砂洗，并進(jìn)行環(huán)烘，得到仿銅氨纖維面料。該處理工藝通過面料工藝的改進(jìn)，使得滌綸與莫代爾纖維混紡出來的紗線織成的面料形成了類似銅氨纖維面料所具有的光澤、柔感、絨感及懸垂感，使面料的服用性能更好，更舒爽。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，具體涉及一種仿銅氨纖維面料的處理工藝。

背景技術(shù)

銅氨纖維是一種再生纖維素纖維，其制備過程是將棉短絨等天然纖維素原料溶解在氫氧化銅或堿性銅鹽的濃氨溶液中，配制成紡絲溶液；經(jīng)過濾和脫泡后，在水或淡堿溶液的紡絲浴中凝固成型；再在含2～3wt％硫酸溶液的第二浴液中使銅氨纖維分子化合物發(fā)生分解而再生出纖維素；生成的水和纖維素纖維經(jīng)水洗滌，再用稀酸液處理，除去銅的殘跡，經(jīng)洗滌、上油、干燥而形成。

銅氨纖維截面呈圓形，無皮芯結(jié)構(gòu)，制得的面料手感柔軟，光澤柔和，有真絲感，由于它的纖維細(xì)軟，光澤適宜，常用做高檔絲織或針織物，其服用性能優(yōu)良，吸濕性好，極具懸垂感，近似絲綢。

但是，銅氨纖維對酸的抵抗力較差，稀的熱酸和冷的強(qiáng)酸都會使它溶解。雖然在低濃度的堿性液中短時(shí)間處理沒什么影響，但高濃度的燒堿溶液同樣會對它有較大的損傷。另外，銅氨纖維的濕強(qiáng)力雖大于粘膠纖維，但仍然較低，在后續(xù)張力較大的連續(xù)印染設(shè)備上極易斷裂。此外，銅氨纖維原料價(jià)格貴且緊張，用于紡織服裝用的紗線生產(chǎn)量更少，銅氨纖維紗線價(jià)格一直居高不下，正常銅氨纖維紗線價(jià)格在200-250元/kg。

而滌-莫代爾纖維混紡紗線價(jià)格在30元左右，在成本上有巨大的優(yōu)勢，而且服裝用品所需的物理化學(xué)指標(biāo)均能跟銅氨纖維接近，有著廣泛的市場空間，是服裝用銅氨纖維的理想替代品。如中國發(fā)明專利(CN 102493056 A)公開的莫代爾纖維與細(xì)特滌綸纖維混紡紗線及其制備方法，由莫代爾纖維和細(xì)特滌綸纖維混紡形成，莫代爾纖維的重量含量為55～65％，細(xì)特滌綸纖維重量含量為35～45％。中國發(fā)明專利(CN 103866447 A)公開一種莫代爾滌綸纖維紗線，包括以下重量份數(shù)計(jì)的原料制成：莫代爾5～20份，滌綸70～80份；還提供了該紗線的在制備防絨面料中的應(yīng)用。

但是，現(xiàn)有的滌-莫代爾纖維面料由于并未采取后續(xù)的工藝處理，滌綸與莫代爾纖維混紡出來的紗線織成的面料沒有銅氨纖維面料原來所具有的懸垂感及柔和的光澤感。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種仿銅氨纖維面料的處理工藝，通過面料工藝的改進(jìn)，使得滌綸與莫代爾纖維混紡出來的紗線織成的面料形成了類似銅氨纖維面料所具有的光澤、柔感、絨感及懸垂感，使面料的服用性能更好，更舒爽。

本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為：

一種仿銅氨纖維面料的處理工藝，包括如下步驟：

1)坯布采用硫酸進(jìn)行開纖處理，控制坯布的失重率在6～10％；所述坯布由滌綸纖維與莫代爾纖維混紡的紗線編織而成，所述莫代爾纖維與滌綸纖維混紡比為50/50～70/30；

2)控制開纖處理后的坯布的布面pH值為5～7，進(jìn)行染色處理，并烘干坯布；

3)繼續(xù)對染色后的坯布進(jìn)行砂洗，并進(jìn)行環(huán)烘，得到仿銅氨纖維面料。