[發明專利]一種仿銅氨纖維面料的處理工藝

在審

• 申請號: 201810790808.2
• 申請日: 2018-07-18
• 公開（公告）號: CN109056308A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 王國林;王予清;陳桂兵
• 申請（專利權）人: 浙江勁光紡織科技有限公司
• 主分類號: D06M11/55
• 分類號: D06M11/55;D06P1/00;D06P3/82;D06P5/02;D04B1/16;D06B3/10;D06B15/00;D06M101/32;D06M101/06
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 陳華

1.一種仿銅氨纖維面料的處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：

1)坯布采用硫酸進行開纖處理，控制坯布的失重率在6～10％；所述坯布由滌綸纖維與莫代爾纖維混紡的紗線編織而成，所述莫代爾纖維與滌綸纖維混紡比為50/50～70/30；

2)控制開纖處理后的坯布的布面pH值為5～7，進行染色處理，并烘干坯布；

3)繼續對染色后的坯布進行砂洗，并進行環烘，得到仿銅氨纖維面料。

2.根據權利要求1所述的仿銅氨纖維面料的處理工藝，其特征在于，所述步驟1)中坯布的質量為12～17kg/匹。

3.根據權利要求1所述的仿銅氨纖維面料的處理工藝，其特征在于，所述步驟1)中坯布為單面羅紋布或雙面羅紋布。

4.根據權利要求1所述的仿銅氨纖維面料的處理工藝，其特征在于，所述步驟1)中開纖處理是指：

1.1)將坯布置入質量分數為1～2％的硫酸溶液中，升溫至100～120℃，保溫處理50～70min；

1.2)保溫處理結束后，降溫至45～55℃，用堿液中和酸度并排水。

5.根據權利要求4所述的仿銅氨纖維面料的處理工藝，其特征在于，所述升溫的速率為1～2℃/min；所述降溫的速率為1～2℃/min。

6.根據權利要求4所述的仿銅氨纖維面料的處理工藝，其特征在于，所述堿液為濃度1.8～2.2g/L的碳酸鈉溶液。

7.根據權利要求1所述的仿銅氨纖維面料的處理工藝，其特征在于，所述步驟3)中砂洗是指：將染色后的坯布置入水中，加入滑石粉和酵素，在45～55℃下進行洗滌，洗滌時間為30～50min。

8.根據權利要求7所述的仿銅氨纖維面料的處理工藝，其特征在于，所述滑石粉的濃度為90～110g/L，粒徑為800～1200目。

9.根據權利要求7所述的仿銅氨纖維面料的處理工藝，其特征在于，所述酵素的濃度為0.9～1.1g/L。