[發明專利]一種端羧基聚酯樹脂及其制備方法

在審

• 申請號: 201810788381.2
• 申請日: 2018-07-18
• 公開（公告）號: CN108948826A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 楊慶偉;滕學芳;劉軍;揭唐江南;梅必華
• 申請（專利權）人: 浙江超浪新材料有限公司
• 主分類號: C09D4/06
• 分類號: C09D4/06;C09D4/02;C09D5/03;C09D7/61;C09D7/63;C08G63/20;C08G63/85
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1.一種端羧基聚酯樹脂，其特征在于：由包括以下重量百分比含量的組分經熔融縮聚反應得到：

所述的多元醇為新戊二醇、乙二醇、2-甲基-1，3-丙二醇、1，3-丙二醇、1，2-丙二醇、二甘醇、1，6-己二醇、1，4-丁二醇和1，4-環己烷二甲醇中的一種或幾種的混合物；所述的芳香多元酸為對苯二甲酸和間苯二甲酸中的一種或兩種的混合物；所述的脂肪多元酸為己二酸、癸二酸、壬二酸、1，4-環己烷二甲酸、富馬酸和馬來酸中的一種或幾種的混合物；所述的支化劑為三羥甲基丙烷、三羥甲基乙烷或季戊四醇。

2.如權利要求1所述的端羧基聚酯樹脂的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)在反應釜中，加入配比量的多元醇和支化劑，加熱升溫至物料熔化；然后依次加入配比量的芳香多元酸、脂肪多元酸和酯化催化劑，通入氮氣繼續升溫反應，至180℃酯化水開始生成并餾出；然后逐漸升溫至250℃，共反應5～10小時至95％的酯化水排出后，酸值達到10～18mgKOH/g；

(2)取配比量的酸解劑，將重量百分比為4～12％的酸解劑作為酸解劑A，余下的重量百分比2～8％的酸解劑作為酸解劑B，其中酸解劑A的成分與酸解劑B的成分不相同；在步驟(1)中的反應物中加入酸解劑A繼續保溫3～5h，酸值達到21～30mgKOH/g時抽真空縮聚0.5～5h，酸值達到15～25mgKOH/g；然后加入酸解劑B進行封端，反應0.5～3h后，酸值到30～55mgKOH/g時，即停止反應，解聚得到分子量分布均勻的端羧基聚酯樹脂。

3.一種用于保護木紋轉印的透明粉末涂料，其特征在于：其按重量份計的包括：端羧基聚酯樹脂80-95份、異氰尿酸三縮水甘油酯5-8份、流平劑0.7-1份、催化促進劑0.1-1份和消光劑2-8份。

4.如權利要求3所述的透明粉末涂料，其特征在于：其按重量份計的包括：端羧基樹脂80-95份、異氰尿酸三縮水甘油酯5-8份、流平劑0.7-1份、催化促進劑0.1-1份、消光劑2-8份、氧化鎂1.5和氧化錫1份。

5.如權利要求3所述的透明粉末涂料，其特征在于：所述的流平劑為丙烯酸酯流平劑；所述的催化促進劑為改性冠醚催化劑；所述的消光劑為丙烯酸混合物。

6.如權利要求3所述的透明粉末涂料，其特征在于：所述的端羧基聚酯樹脂的酸值為18-56mgKOH/g。

7.如權利要求3所述的透明粉末涂料，其特征在于：所述的端羧基樹脂和異氰尿酸三縮水甘油酯的質量比為13.3:1。

8.如權利要求3所述的透明粉末涂料，其特征在于：所述催化促進劑和消光劑的質量比為1:8。

9.如權利要求3-8任意一項所述的透明粉末涂料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)預混合：取配方用量的粉末樹脂的原料，置于高速混合機中混合3-6分鐘后，得到混合物A；

(2)擠出：將步驟(1)得到的混合物A用擠出機在80-120℃下擠出，得到混合物B；

(3)粉碎：將步驟(2)得到的混合物B用立式磨粉機粉碎過180目篩，即得到所述的用于保護木紋轉印的透明粉末涂料。

10.一種如權利要求3所述的透明粉末涂料的噴涂方法，其特征在于：所述的噴涂方法為：將所述的透明粉末涂料，使用60-90KV高壓靜電，噴涂于木紋轉印的涂膜上，然后在150-160℃下烘烤15-20分鐘，即完成了用于保護木紋轉印的透明粉末涂料的噴涂。