[發明專利]無害化連續處理鋁電解槽廢槽襯的方法在審
| 申請號: | 201810785497.0 | 申請日: | 2018-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN109127648A | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發明(設計)人: | 王旭東;馮曉強;張敬一;王立志 | 申請(專利權)人: | 鄭州經緯科技實業有限公司 |
| 主分類號: | B09B3/00 | 分類號: | B09B3/00 |
| 代理公司: | 河南科技通律師事務所 41123 | 代理人: | 樊羿;張建東 |
| 地址: | 450001 河南省鄭州市*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 濕磨設備 廢槽襯 鋁電解槽 攪拌槽 進料口 料漿 磨尾 除氟藥劑 連續處理 溶液形式 氟化物 氰化物 無害化 除氰 串聯 破碎機 球磨機 沉降過濾系統 處理效率 工藝流程 排出 首槽 制漿 破碎 送入 停留 返回 檢測 引入 | ||
本發明公開了一種無害化連續處理鋁電解槽廢槽襯的方法,其主要步驟有:將廢槽襯送入破碎機破碎得廢槽襯顆粒;再用濕磨設備制漿,加除氟藥劑和除氰藥劑,混合均勻,除氟藥劑和除氰藥劑以固體的形式同時或分別加入濕磨設備進料口或濕磨設備磨尾槽,或以溶液形式同時或分別加入濕磨設備進料口或濕磨設備磨尾槽,或一種以固體形式一種以溶液形式同時或分別加入濕磨設備進料口或球磨機磨尾槽;將料漿引入若干串聯的攪拌槽停留反應;在末端攪拌槽檢測氟化物和氰化物,合格料漿引至沉降過濾系統,不合格料漿返回所述串聯攪拌槽的首槽繼續反應。本發明能有效的除去鋁電解槽廢槽襯中的氟化物和氰化物等有害物質,其工藝流程簡單、處理效率高、無“三廢”排出。
技術領域
本發明涉及高危固廢處理技術領域,具體涉及一種新型的無害化連續處理鋁電解槽廢槽襯的方法。
背景技術
電解鋁生產過程中淘汰產生的廢槽襯,含有大量的可溶氟化物、氰化物,屬于危險廢物。由于氟化物和氰化物毒性物質具有可溶性、揮發性等特點,露天放置,不僅浪費資源,還嚴重污染環境,在很大程度上給周邊的地下水、土壤和大氣帶來嚴重危害,以致威脅到人類健康。
關于鋁電解廢槽襯的處理方法,一般常用的是焚燒法,但是焚燒法存在著工藝復雜、處理不完全、殘渣難于回收、有尾氣需要再處理等技術難題,這種狀況嚴重制約了鋁電解廢槽襯的回收再利用行業的發展。
專利文獻CN200410042564.8中公開了一種鋁電解槽廢槽襯的無害化處理方法:以含氧化鈣的礦物為反應劑,以含二氧化硅的物料為添加劑,以煤煙為外加燃料,采用回轉窯進行熱處理,尾氣用氧化鋁吸附,處理后用石灰水淋洗進行二次反應,處理后可使廢槽襯中可溶氟化物及氰化物含量下降95%以上,固體渣中可溶氟化物含量低于50mg/L,氰化物含量低于1.0mg/L,固體渣和煙氣達標排放。
專利文獻CN201510924933.4中公開了基于化學沉淀和氧化還原反應的鋁電解槽廢槽襯處理方法,其包含了較復雜的工藝步驟:將廢槽襯破碎、磨細后,加入次氯酸鈉溶液,調節pH值7.0~8.5,危險元素氰化物與次氯酸鈉溶液發生氧化還原反應而被除去,過濾氧化反應后的殘渣,置于沉淀反應池中;將石灰水加入沉淀反應池中,浸泡殘渣使之結合氟化物反應生成難溶的CaF2;沉淀反應后過濾所得濾液可作為純堿工業和氧化鋁工業的原料;濾后的最終殘渣作為原料回用于修路、建筑、水泥、耐火等行業。
但現有的這些鋁電解廢槽襯的無害化處理步驟繁多,存在著成本高、歷時長、效率低、回收率低等缺點。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種新型的無害化連續處理鋁電解槽廢槽襯的方法,能夠高效的、安全的、環保的處理廢槽襯,無“三廢”排出。
為解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:
設計一種無害化連續處理鋁電解槽廢槽襯的方法,包括以下步驟:
(1)將廢槽襯送入破碎機破碎,得廢槽襯顆粒;
(2)將廢槽襯顆粒用濕磨設備制漿,料漿濃度控制為5~50%,加除氟藥劑和除氰藥劑,攪拌混合均勻;其中,所述除氟藥劑的加入量為待處理廢槽襯質量的3~30%;所述除氰藥劑的加入量為待處理廢槽襯質量的1~25%;
所述除氟藥劑和所述除氰藥劑以固體的形式同時或分別加入濕磨設備進料口或濕磨設備磨尾槽,或以溶液形式同時或分別加入濕磨設備進料口或濕磨設備磨尾槽,或一種以固體形式一種以溶液形式同時或分別加入濕磨設備進料口或球磨機磨尾槽;
(3)將上步所得料漿引入若干串聯的攪拌槽停留反應;
(4)在末端攪拌槽檢測氟化物和氰化物含量,合格的料漿引至沉降過濾系統,不合格的料漿返回所述串聯攪拌槽的首槽繼續反應。
優選的:在步驟(1)中,所述廢槽襯顆粒粒徑大小控制為0~50mm。
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