[發明專利]一種用赤鐵礦尾礦-礦渣-磷尾礦砂制備抗凍耐磨免燒磚的方法

在審

• 申請號: 201810784891.2
• 申請日: 2018-07-17
• 公開（公告）號: CN109081666A
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 方明珠
• 申請（專利權）人: 樅陽縣天筑新型建筑材料有限公司
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14;C04B20/02;C04B20/04;C04B14/42;C04B14/48;C04B111/20;C04B111/27
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 羅滬光

本發明公開了一種用赤鐵礦尾礦?礦渣?磷尾礦砂制備抗凍耐磨免燒磚的方法，將鋼渣、礦渣在烘箱中烘干，放入球磨機中超細粉磨，將所得鋼渣粉、礦渣粉與石灰石粉、磷石膏投入水泥膠砂攪拌機中干拌，加水濕拌，加入磷尾礦砂再攪拌，制得礦渣?磷尾礦砂混合料；將赤鐵礦尾礦與骨料、膠凝材料加入到水泥膠砂攪拌機中，先干混，加入外加劑、水及預處理玻璃纖維、改性處理鋼纖維、礦渣?磷尾礦砂混合料，再濕混，將攪拌后的物料加入到不銹鋼模具中，然后在微機控制電液式壓力試驗機上，設置成型壓力，壓制成型，設置蒸養溫度濕熱養護后，再自然養護，制得所述免燒磚。免燒磚具有優異的抗滲性、抗凍性、耐磨性、抗軟化和耐堿性能。

技術領域

本發明屬于免燒磚技術領域，具體涉及一種用赤鐵礦尾礦-礦渣-磷尾礦砂制備抗凍耐磨免燒磚的方法。

背景技術

磷尾礦是磷礦浮選精礦時排出的未能加以充分利用的固體廢料。由于我國

磷礦石原礦的品位不高，造成磷化工業每年產生大量的磷尾礦沒有充分利用，一般呈細砂狀形態自然堆積在尾礦庫中。不僅耗費資金、占用土地而且還帶來一系列環境問題、安全問題。把磷尾礦變廢為寶是我國工業可持續發展的必然要求，也是建設和諧社會的長久之計。利用磷尾礦與鋼渣、礦渣、磷石膏及石灰石生產新型的礦渣磷尾礦免燒磚，不僅可以緩解資源的壓力，還可以減輕環境的污染，是大量消耗磷尾礦的有效的途徑之一。

發明內容

本發明的目的是針對現有的問題，提供了一種用赤鐵礦尾礦-礦渣-磷尾礦砂制備抗凍耐磨免燒磚的方法，依照該方法制作的免燒磚具有優異的抗滲性、抗凍性、耐磨性、抗軟化和耐堿性能。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種用赤鐵礦尾礦-礦渣-磷尾礦砂制備抗凍耐磨免燒磚的方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）玻璃纖維的預處理方式：

將1-2份玻璃纖維放入95-105℃水浴中煮沸1-2h，冷卻后取出晾干，加入乳酸中充分攪拌混合，浸泡1-2h后取出，用蒸餾水清洗后烘干，加入到KH550偶聯劑溶液中，充分攪拌混合，浸泡1-2h后取出，置于烘箱內烘干；

（2）鋼纖維的改性處理：

先將1-2份鋼纖維置于箱式電爐中，加熱到290-310℃恒溫1-2h，再加熱至590-610℃恒溫1-2h，然后打開爐門，自然冷卻至室溫，將其加入到丁苯乳液中，混合攪拌改性；

（3）礦渣-磷尾礦砂混合料的制備：

將0.48-0.81份鋼渣、4.2-5.2份礦渣在105-115℃烘箱中烘干，放入球磨機中超細粉磨，將所得鋼渣粉、礦渣粉與0.81-1.14份石灰石粉、1.95-2.28份磷石膏投入水泥膠砂攪拌機中干拌1-2min，加水濕拌2-3min，加入60-70份磷尾礦砂再攪拌2-3min，制得礦渣-磷尾礦砂混合料；

（4）免燒磚的制備工藝：

將75-80份赤鐵礦尾礦與8-12份骨料、膠凝材料加入到水泥膠砂攪拌機中，先干混3-4min，加入外加劑、水及(1)、(2)、(3)中所得物料，再濕混5-6min，將攪拌后的物料加入到不銹鋼模具中，然后在微機控制電液式壓力試驗機上，以15-25MPa的成型壓力壓制成型，在蒸養溫度35-45℃條件下濕熱養護5-6h后，再自然養護27-29d，制得所述免燒磚。

進一步的，步驟（1）中玻璃纖維長度為15-25mm。

進一步的，步驟（2）中升溫速度為4-6℃/min，丁苯乳液含固量為46-50%。

進一步的，步驟（3）中混合料含水量為9-10%。