[發明專利]一種用赤鐵礦尾礦-礦渣-磷尾礦砂制備抗凍耐磨免燒磚的方法在審
| 申請號: | 201810784891.2 | 申請日: | 2018-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN109081666A | 公開(公告)日: | 2018-12-25 |
| 發明(設計)人: | 方明珠 | 申請(專利權)人: | 樅陽縣天筑新型建筑材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/14 | 分類號: | C04B28/14;C04B20/02;C04B20/04;C04B14/42;C04B14/48;C04B111/20;C04B111/27 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 羅滬光 |
| 地址: | 246700 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 磷尾礦砂 礦渣 免燒磚 赤鐵礦 尾礦 水泥膠砂攪拌機 混合料 抗凍 耐磨 制備 球磨機 預處理 烘箱 不銹鋼模具 耐磨性 鋼渣 玻璃纖維 成型壓力 改性處理 膠凝材料 耐堿性能 濕熱養護 石灰石粉 微機控制 壓力試驗 自然養護 超細粉 電液式 鋼纖維 鋼渣粉 抗凍性 抗滲性 礦渣粉 磷石膏 外加劑 放入 干拌 干混 骨料 烘干 濕混 軟化 | ||
1.一種用赤鐵礦尾礦-礦渣-磷尾礦砂制備抗凍耐磨免燒磚的方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)玻璃纖維的預處理方式:
將1-2份玻璃纖維放入95-105℃水浴中煮沸1-2h,冷卻后取出晾干,加入乳酸中充分攪拌混合,浸泡1-2h后取出,用蒸餾水清洗后烘干,加入到KH550偶聯劑溶液中,充分攪拌混合,浸泡1-2h后取出,置于烘箱內烘干;
(2)鋼纖維的改性處理:
先將1-2份鋼纖維置于箱式電爐中,加熱到290-310℃恒溫1-2h,再加熱至590-610℃恒溫1-2h,然后打開爐門,自然冷卻至室溫,將其加入到丁苯乳液中,混合攪拌改性;
(3)礦渣-磷尾礦砂混合料的制備:
將0.48-0.81份鋼渣、4.2-5.2份礦渣在105-115℃烘箱中烘干,放入球磨機中超細粉磨,將所得鋼渣粉、礦渣粉與0.81-1.14份石灰石粉、1.95-2.28份磷石膏投入水泥膠砂攪拌機中干拌1-2min,加水濕拌2-3min,加入60-70份磷尾礦砂再攪拌2-3min,制得礦渣-磷尾礦砂混合料;
(4)免燒磚的制備工藝:
將75-80份赤鐵礦尾礦與8-12份骨料、膠凝材料加入到水泥膠砂攪拌機中,先干混3-4min,加入外加劑、水及(1)、(2)、(3)中所得物料,再濕混5-6min,將攪拌后的物料加入到不銹鋼模具中,然后在微機控制電液式壓力試驗機上,以15-25MPa的成型壓力壓制成型,在蒸養溫度35-45℃條件下濕熱養護5-6h后,再自然養護27-29d,制得所述免燒磚。
2.根據權利要求1所述的一種用赤鐵礦尾礦-礦渣-磷尾礦砂制備抗凍耐磨免燒磚的方法,其特征在于,步驟(1)中玻璃纖維長度為15-25mm。
3.根據權利要求1所述的一種用赤鐵礦尾礦-礦渣-磷尾礦砂制備抗凍耐磨免燒磚的方法,其特征在于,步驟(2)中升溫速度為4-6℃/min,丁苯乳液含固量為46-50%。
4.根據權利要求1所述的一種用赤鐵礦尾礦-礦渣-磷尾礦砂制備抗凍耐磨免燒磚的方法,其特征在于,步驟(3)中混合料含水量為9-10%。
5.根據權利要求1所述的一種用赤鐵礦尾礦-礦渣-磷尾礦砂制備抗凍耐磨免燒磚的方法,其特征在于,步驟(4)中骨料由黃砂、碎石等質量組成;膠凝材料由9-11份水泥、2-3份石膏組成;外加劑由1-2份減水劑木質素磺酸鈣或木質素磺酸鈉、0.001-0.002份早強劑三乙醇胺組成;成型水分為10-15%。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于樅陽縣天筑新型建筑材料有限公司,未經樅陽縣天筑新型建筑材料有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810784891.2/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種抗壓輕質磚的制備方法
- 下一篇:一種復合吸聲材料





