[發(fā)明專利]一種熱塑性復(fù)合材料及制備工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810783418.2
• 申請日: 2018-07-17
• 公開（公告）號: CN109263215A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷攀峰
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市建勛新材料科技有限公司
• 主分類號: B32B27/32
• 分類號: B32B27/32;B32B27/12;B32B27/06;B32B17/10;B32B17/02;B32B33/00;B29C48/18;B29C65/02
• 代理公司: 北京卓恒知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11394
• 代理人: 陳益思

1.一種熱塑性復(fù)合材料，包括熱塑性樹脂(1)、第一復(fù)合層(2)、第二復(fù)合層(3)、第三復(fù)合層(4)、第一玻璃纖維(5)和第二玻璃纖維(6)，其特征在于：所述第二復(fù)合層(3)的兩側(cè)分別鋪設(shè)有第一玻璃纖維(5)和第二玻璃纖維(6)，所述第一玻璃纖維(5)的外側(cè)鋪設(shè)有第一復(fù)合層(2)，所述第二玻璃纖維(6)的外側(cè)鋪設(shè)有第三復(fù)合層(4)，所述第一復(fù)合層(2)和第三復(fù)合層(4)的外側(cè)均鋪設(shè)有熱塑性樹脂(1)。

2.一種熱塑性復(fù)合材料制備工藝，包括如下步驟：步驟一，選取原料；步驟二，熔融成型；步驟三，復(fù)合處理；步驟四，厚度檢測；步驟五，收卷儲(chǔ)存；其特征在于：

其中在上述的步驟一中，選取樹脂、聚丙烯和玻璃纖維，將樹脂和聚丙烯通過振動(dòng)篩，篩選出體積不合適的原料，同時(shí)，也能夠?qū)⑽锪现械碾s質(zhì)去除，將樹脂通過造粒機(jī)制成顆粒狀樹脂，再將聚丙烯通過造粒機(jī)制成顆粒狀聚丙烯；

其中在上述的步驟二中，將步驟一得到的樹脂顆粒加熱熔融，倒入單螺桿擠出機(jī)，得到熱塑性樹脂(1)，將顆粒狀聚丙烯加熱熔融，分成等量三份，分別倒入單螺桿擠出機(jī)，制成第一復(fù)合層(2)、第二復(fù)合層(3)和第三復(fù)合層(4)，將玻璃纖維分成等量兩份，制成第一玻璃纖維(5)和第二玻璃纖維(6)；

其中在上述的步驟三中，將第一玻璃纖維(5)和第二玻璃纖維(6)放置在第二復(fù)合層(3)的兩側(cè)，將第二復(fù)合層(3)的夾層結(jié)構(gòu)經(jīng)熱壓滾筒和冷卻定型滾筒進(jìn)行復(fù)合，壓制，得到初步制品；再將第一復(fù)合層(2)和第三復(fù)合層(4)分別置于初步制品的兩側(cè)，使得第二復(fù)合層(3)與第一玻璃纖維(5)接觸，第三復(fù)合層(4)和第二玻璃纖維(6)接觸，再將初步制品的夾層結(jié)構(gòu)經(jīng)熱壓輥和冷卻定型輥進(jìn)行復(fù)合，壓制，得到二次制品；將步驟二得到的熱塑性樹脂(1)涂覆在二次制品的兩側(cè)，將二次制品的夾層結(jié)構(gòu)經(jīng)熱壓輥和冷卻定型輥共同進(jìn)行復(fù)合，壓制，得到成品；

其中在上述的步驟四中，將步驟三得到的成品進(jìn)行厚度的檢測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)成品厚度尺寸的控制誤差，再根據(jù)工藝要求隨時(shí)調(diào)整壓力滾筒和冷卻滾筒的間隙，同時(shí)，厚度不合格的成品進(jìn)行回制；

其中在上述的步驟五中，將步驟四中合格的成品進(jìn)行收卷包裝，并做好物料標(biāo)記，送入倉庫儲(chǔ)存。

3.根據(jù)權(quán)利要求1的一種熱塑性復(fù)合材料，其特征在于：所述第一復(fù)合層(2)、第二復(fù)合層(3)和第三復(fù)合層(4)均為聚丙烯層。

4.根據(jù)權(quán)利要求2的一種熱塑性復(fù)合材料制備工藝，其特征在于：所述造粒機(jī)造粒的溫度控制在150-170℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求2的一種熱塑性復(fù)合材料制備工藝，其特征在于：所述冷卻定型輥的溫度控制在80-90℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求2的一種熱塑性復(fù)合材料制備工藝，其特征在于：所述顆粒狀樹脂的熔融溫度控制在70℃，且加熱時(shí)間為1h。