[發明專利]一種熱塑性復合材料及制備工藝在審
| 申請號: | 201810783418.2 | 申請日: | 2018-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN109263215A | 公開(公告)日: | 2019-01-25 |
| 發明(設計)人: | 雷攀峰 | 申請(專利權)人: | 東莞市建勛新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/32 | 分類號: | B32B27/32;B32B27/12;B32B27/06;B32B17/10;B32B17/02;B32B33/00;B29C48/18;B29C65/02 |
| 代理公司: | 北京卓恒知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 陳益思 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玻璃纖維 復合層 鋪設 熱塑性復合材料 熱塑性樹脂 制備工藝 聚丙烯 復合材料 復合處理 厚度檢測 熔融成型 無溶劑 樹脂 收卷 制備 儲存 污染 | ||
1.一種熱塑性復合材料,包括熱塑性樹脂(1)、第一復合層(2)、第二復合層(3)、第三復合層(4)、第一玻璃纖維(5)和第二玻璃纖維(6),其特征在于:所述第二復合層(3)的兩側分別鋪設有第一玻璃纖維(5)和第二玻璃纖維(6),所述第一玻璃纖維(5)的外側鋪設有第一復合層(2),所述第二玻璃纖維(6)的外側鋪設有第三復合層(4),所述第一復合層(2)和第三復合層(4)的外側均鋪設有熱塑性樹脂(1)。
2.一種熱塑性復合材料制備工藝,包括如下步驟:步驟一,選取原料;步驟二,熔融成型;步驟三,復合處理;步驟四,厚度檢測;步驟五,收卷儲存;其特征在于:
其中在上述的步驟一中,選取樹脂、聚丙烯和玻璃纖維,將樹脂和聚丙烯通過振動篩,篩選出體積不合適的原料,同時,也能夠將物料中的雜質去除,將樹脂通過造粒機制成顆粒狀樹脂,再將聚丙烯通過造粒機制成顆粒狀聚丙烯;
其中在上述的步驟二中,將步驟一得到的樹脂顆粒加熱熔融,倒入單螺桿擠出機,得到熱塑性樹脂(1),將顆粒狀聚丙烯加熱熔融,分成等量三份,分別倒入單螺桿擠出機,制成第一復合層(2)、第二復合層(3)和第三復合層(4),將玻璃纖維分成等量兩份,制成第一玻璃纖維(5)和第二玻璃纖維(6);
其中在上述的步驟三中,將第一玻璃纖維(5)和第二玻璃纖維(6)放置在第二復合層(3)的兩側,將第二復合層(3)的夾層結構經熱壓滾筒和冷卻定型滾筒進行復合,壓制,得到初步制品;再將第一復合層(2)和第三復合層(4)分別置于初步制品的兩側,使得第二復合層(3)與第一玻璃纖維(5)接觸,第三復合層(4)和第二玻璃纖維(6)接觸,再將初步制品的夾層結構經熱壓輥和冷卻定型輥進行復合,壓制,得到二次制品;將步驟二得到的熱塑性樹脂(1)涂覆在二次制品的兩側,將二次制品的夾層結構經熱壓輥和冷卻定型輥共同進行復合,壓制,得到成品;
其中在上述的步驟四中,將步驟三得到的成品進行厚度的檢測,及時發現成品厚度尺寸的控制誤差,再根據工藝要求隨時調整壓力滾筒和冷卻滾筒的間隙,同時,厚度不合格的成品進行回制;
其中在上述的步驟五中,將步驟四中合格的成品進行收卷包裝,并做好物料標記,送入倉庫儲存。
3.根據權利要求1的一種熱塑性復合材料,其特征在于:所述第一復合層(2)、第二復合層(3)和第三復合層(4)均為聚丙烯層。
4.根據權利要求2的一種熱塑性復合材料制備工藝,其特征在于:所述造粒機造粒的溫度控制在150-170℃。
5.根據權利要求2的一種熱塑性復合材料制備工藝,其特征在于:所述冷卻定型輥的溫度控制在80-90℃。
6.根據權利要求2的一種熱塑性復合材料制備工藝,其特征在于:所述顆粒狀樹脂的熔融溫度控制在70℃,且加熱時間為1h。
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