[發(fā)明專利]一種具有高耐磨性護套的電纜排線的制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810781978.4 | 申請日： | 2018-07-17 |
| 公開（公告）號： | CN109036730A | 公開（公告）日： | 2018-12-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 顧榴俊;黃亮;孫玲玲 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇金由新材料有限公司 |
| 主分類號： | H01B13/22 | 分類號： | H01B13/22;H01B7/08 |
| 代理公司： | 上海集信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31254 | 代理人： | 唐博 |
| 地址： | 226156 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 電纜護套 電纜排線 高耐磨性 護套 制備工藝 熱復(fù)合 預(yù)制件 壓延 抗干擾能力 耐磨性 電纜芯 加熱輥 抗疲勞 | ||
1.一種具有高耐磨性護套的電纜排線的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：
1)在PU層的外側(cè)面上熱復(fù)合一層PTFE層；
2)在PU層的內(nèi)側(cè)面上也通過熱復(fù)合均布間隔設(shè)置數(shù)個根PTFE帶，從而形成下側(cè)電纜護套；
3)重復(fù)步驟1)和步驟2)，從而再形成與下側(cè)電纜護套相對應(yīng)的上側(cè)電纜護套；
4)將上側(cè)電纜護套上的每根PTFE帶與下側(cè)電纜護套上的每根PTFE帶一一對應(yīng)設(shè)置；
5)將電纜芯放置于上、下側(cè)電纜護套的PTFE帶之間，從而形成預(yù)制件；
6)將預(yù)制件放置于兩根加熱輥之間進行壓延、熱復(fù)合，具體為：
6.1)將兩根加熱輥均為凹凸間隔設(shè)置的輥面，并將兩根加熱輥呈上下對應(yīng)設(shè)置，且兩根加熱輥之間的凹面與凹面對應(yīng)，凸面與凸面對應(yīng)；
6.2)將預(yù)制件放置于上下兩根加熱輥之間，且預(yù)制件上的PTFE帶對應(yīng)放置于上下兩根加熱輥的凸面與凸面之間；
6.3)開啟加熱輥，對預(yù)制件進行壓延、熱復(fù)合，形成電纜排線。
2.如權(quán)利要求1所述的一種具有高耐磨性護套的電纜排線的制備工藝，其特征在于：所述的步驟1至步驟3)中，PU層為熱塑型，厚度為0.1～0.5mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種具有高耐磨性護套的電纜排線的制備工藝，其特征在于：所述的步驟1至步驟3)中，PTFE層為0.6～1.0的PTFE微孔膜，厚度為0.05～0.2mm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種具有高耐磨性護套的電纜排線的制備工藝，其特征在于：所述的步驟1至步驟3)中，PTFE帶的寬度均為5～30mm，相鄰兩根PTFE帶的間距為1～3mm，PTFE帶的數(shù)量根據(jù)電纜排線的規(guī)格而相應(yīng)設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的一種具有高耐磨性護套的電纜排線的制備工藝，其特征在于：所述的步驟6.1)中，加熱輥的凸面寬度均為2～6mm，高度均為1～2mm。
6.如權(quán)利要求5所述的一種具有高耐磨性護套的電纜排線的制備工藝，其特征在于：所述的加熱輥的凸面上還做45°倒角或圓角處理。
7.如權(quán)利要求1所述的一種具有高耐磨性護套的電纜排線的制備工藝，其特征在于：所述的加熱輥的輥軸與輥面之間具有可調(diào)基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1所述的一種具有高耐磨性護套的電纜排線的制備工藝，其特征在于：所述的加熱輥為耐高溫橡膠、不銹鋼或鋁合金材質(zhì)制成。
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