[發(fā)明專利]低噪音真空泵裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810779840.0
• 申請日: 2018-07-16
• 公開（公告）號: CN109098968A
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發(fā)明（設計）人: 魏罡;龐磊
• 申請（專利權）人: 天津星潔汽車排放控制系統(tǒng)有限公司
• 主分類號: F04C18/344
• 分類號: F04C18/344;F04C29/04;F04C29/06;F04C29/12;F04C29/00
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產(chǎn)權代理有限公司 12211
• 代理人: 楊慧玲

1.低噪音真空泵裝置，其特征在于：包括泵蓋，消音組件和定子組件，所述泵蓋為開口向下的桶形，所述泵蓋的下端設有向外凸起的定位邊，所述定位邊上設有固鎖孔，所述消音組件設在所述泵蓋內(nèi)部的頂端且與所述泵蓋不同軸設置，所述定子組件設在所述泵蓋的內(nèi)部且下端面與所述泵蓋的下端面平齊設置，所述定子組件的上端面與所述消音組件的下端面接觸設置，所述定子組件包括出氣孔，所述出氣孔設在所述消音組件的斷面范圍內(nèi)部；

所述消音組件包括消音環(huán)，所述消音環(huán)與所述泵蓋不同軸設置，所述消音環(huán)遠離所述泵蓋頂端的一側設有多個U型口，所述消音環(huán)的外圈設有定位凸臺，所述消音環(huán)的外圈設有定位筒，所述定位筒的一端與所述定位凸臺接觸設置，另一端凸出所述消音環(huán)設置，所述U型口的下端面距離所述泵蓋頂端的垂直距離小于所述定位筒到所述泵蓋頂端的垂直距離；

所述定子組件包括定子和葉片，所述葉片靠近所述定子內(nèi)壁的一端為半圓形。

2.根據(jù)權利要求1所述的低噪音真空泵裝置，其特征在于：所述定位凸臺上靠近所述消音環(huán)軸心的軸心方向設有環(huán)形的緩沖通道，所述緩沖通道的下端面設有第一圓角，所述緩沖通道的上端與所述定位凸臺連接的地方設有第二圓角，所述消音環(huán)與所述泵蓋頂端連接的部分設有第三圓角。

3.根據(jù)權利要求1所述的低噪音真空泵裝置，其特征在于：所述消音環(huán)的外圈與所述泵蓋之間設有第一加強筋和第二加強筋，所述第一加強筋與所述第二加強筋均一面與所述泵蓋的頂端重合設置。

4.根據(jù)權利要求3所述的低噪音真空泵裝置，其特征在于：所述泵蓋的內(nèi)部還設有第三加強筋，所述第三加強筋的一面與所述泵蓋的頂端重合設置，所述第三加強筋設在所述消音環(huán)相對所述泵蓋內(nèi)壁距離較大的區(qū)域。

5.根據(jù)權利要求1所述的低噪音真空泵裝置，其特征在于：所述消音環(huán)由塑料材質(zhì)一體成型，所述消音環(huán)的高度是所述泵蓋高度的0.25～0.35倍，所述消音環(huán)的厚度大于所述泵蓋的厚度。

6.根據(jù)權利要求1所述的低噪音真空泵裝置，其特征在于：所述定位筒由橡膠材質(zhì)一體成型，所述定位筒的高度與所述消音環(huán)的高度相同，所述定位凸臺距離所述泵蓋頂端的高度等于所述消音環(huán)高度的1/2，所述定位筒的厚度大于所述消音環(huán)的厚度，所述定位凸臺的厚度是所述消音環(huán)厚度的3/5。

7.根據(jù)權利要求1所述的低噪音真空泵裝置，其特征在于：所述定子組件還包括下端蓋、轉子和上端蓋，所述下端蓋、定子和上端蓋通過螺桿進行固定連接，所述下端蓋上設有進氣孔，所述上端蓋上設有出氣孔，所述轉子設在所述定子的內(nèi)部且二者不同軸設置，所述定子的內(nèi)表面設有真空離子鍍層，所述轉子上均布有多個定位槽，所述葉片設在所述定位槽內(nèi)且二者滑動連接，所述下端蓋與所述定子一體成型，所述定子的外圈均布有多個散熱片，所述散熱片的厚度小于所述定子的厚度，所述定子的外圈設有安裝導向凸起。

8.根據(jù)權利要求7所述的低噪音真空泵裝置，其特征在于：所述定位槽的底部設有第一圓角，所述葉片靠近所述定位槽底部的一側設有第二圓角，所述第二圓角的半徑小于所述第一圓角的半徑，所述葉片由石墨材質(zhì)一體成型。

9.根據(jù)權利要求7所述的低噪音真空泵裝置，其特征在于：所述轉子與所述葉片相鄰的側面設有導向槽，所述葉片上固設有轉動連接的導向滾子，所述導向滾子設在所述導向槽內(nèi)且二者相切設置。

10.根據(jù)權利要求9所述的低噪音真空泵裝置，其特征在于：所述導向槽從遠離所述定子內(nèi)壁的一端到靠近所述定子內(nèi)壁的一端斜向上設置，所述葉片的側面上垂直設有固定桿，所述導向滾子設在所述固定桿的外圈且二者同軸設置，所述導向滾子與所述固定桿之間設有滾針軸承，所述固定桿遠離所述葉片的一端設有固定端蓋，所述固定端蓋通過螺絲固鎖在所述固定桿上且外側與所述滾針軸承的外圈接觸設置。