[發明專利]一種遙控式管道除垢器及其除垢方法

在審

• 申請號: 201810768305.5
• 申請日: 2018-07-13
• 公開（公告）號: CN108620397A
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 竹濤;張星;袁前程;張久松
• 申請（專利權）人: 中國礦業大學（北京）
• 主分類號: B08B9/051
• 分類號: B08B9/051
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種遙控式管道除垢器及其除垢方法，包括行走機構、刀架盤和刀具組。行走機構包括底盤和若干個行進輪。行進輪選用伸縮式行進輪，采用驅動電機驅動。刀架盤設置在底盤上，中心設置有轉動電機，刀架盤安裝在轉動電機的電機軸上。刀具組包括兩個以上刀具，刀具沿圓周均勻設置在刀架盤上。驅動電機和轉動電機設置有遙控模塊和電池模塊。刀具與刀架盤通過彈性伸縮支座連接，彈性伸縮支座一端固定在刀架盤，另一端為彈性伸縮刀具接頭，刀具配合式安裝在刀具接頭。彈性伸縮支座一端還可以通過旋轉電機固定在刀架盤，能夠帶動刀具旋轉。本發明采用遙控驅動行走裝置，能夠進入管道深處清垢；刀具和刀架盤可替換式配合，大為擴展了使用范圍。

技術領域

本發明涉及一種遙控式管道除垢器及其除垢方法，屬于微型清理機械設備領域。

背景技術

凝汽器是汽輪機的重要輔助設備，凝汽器真空對機組的經濟性運行有重要影響。根據一般經驗，在蒸汽參數和流量不變的情況下，凝汽器真空每提高1%，對汽輪機來說，其出力提高則近似1%，但凝汽器的傳熱系數在運行中會由于各種因素產生變化，根據實測結果，在運行中水側臟污的程度可能在24h內使凝汽器的傳熱系數下降30%，因此可見凝汽器的管道除垢優化運行可以顯著提高機組的經濟性。

汽輪機凝汽器采取開式循環冷卻時，其出口水溫可達40℃，冷卻水中的碳酸鹽硬度必然會增加，為此要進行冷卻水防垢處理。但是循環冷卻水處理不同于鍋爐補充水處理，其水量太大，水處理難度很大，防垢效果很難保證，難免要定期進行除垢清洗。這種垢以碳酸鈣為主，比較容易去除。火電廠的冷卻水用量占用水總量90%以上，采取開式循環冷卻方式時，循環水的用量也能達總用水量的70%。因此，火電廠節水的主要措施就是提高循環水的濃縮倍率。1980年之前，循環水濃縮倍率多小于2，1990年之后則達到3，2000年后為4上下。濃縮倍率提高帶來的第一個問題是防垢處理難度提高，結垢傾向加重；第二個問題是冷卻塔對空氣中塵埃的淋洗，使循環水中懸浮物增多，在水垢中常夾雜難溶的氧化硅類物質；第三個問題是菌藻等微生物的影響加重，在水垢中還夾雜有微生物黏泥污垢。凝汽器工作溫度通常較高，除了結垢外，還必須考慮腐蝕產物問題。對于加熱蒸汽側和冷凝水側，有熱交換器腐蝕產物銹垢的問題；對于被加熱的工質一側，既有工質中成分成垢的因素，也存在腐蝕產生銹垢的因素。

高壓水射流清洗是一種常見的離線清洗方式。高壓水射流方式采用高壓泵將清水加壓到20M pa～50Mpa，通過孔徑只有1mm～2mm的特殊噴嘴，水流以極高的速度形成射流噴入凝汽器銅管內進行沖洗。高速的水射流以正向或切向沖擊被清洗表面，在清洗面上產生很大的瞬時碰撞動量，從而對清洗面上的垢物產生擠壓、剪切力，使垢物很快剝落并被沖掉。

凝汽器銅管厚度只有1mm～1.5mm，對于已經發生點蝕或因其他原因造成管壁變薄處，高壓水的沖擊力容易引起缺陷的增大；噴射的高壓射流的壓力隨著管道長度方向衰減比較迅速，操作不當或是壓力選擇不合適可能會造成管內中間段和末段清洗效果變差；高壓水由于壓力高，操作不當時易對凝汽器管道漲接口產生松弛作用而最終導致凝汽器管口泄漏。水質臟污冷卻的凝汽器，由于停機時留存在管內泥沙量相對較高，高壓水射流清洗時高速泥沙沖刷易引起管產生磨損和劃痕；最主要的缺點是其只能離線進行且清洗工作量比較大，從而影響了機組連續高效運行。