[發明專利]一種適用于立體加固的激光雕刻機

有效

• 申請號: 201810766703.3
• 申請日: 2018-07-13
• 公開（公告）號: CN108971761B
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 曹燕紅
• 申請（專利權）人: 浙江嘉龍雕刻股份有限公司
• 主分類號: B23K26/362
• 分類號: B23K26/362;B23K26/70
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 饒富春

本發明涉及一種適用于立體加固的激光雕刻機，包括主體、控制器、激光器、平面移動裝置、密封機構、密封板和若干支腳，主體上設有凹口，凹口內設有四個夾持裝置，夾持裝置包括升降機構、升降板和夾持機構，夾持機構包括第一電機、轉動桿和若干夾持組件，升降機構包括第二電機、軸承、第二驅動軸和兩個限位組件，該適用于立體加固的激光雕刻機通過夾持機構實現對工件的夾持，且方便帶動工件在凹口內轉動，便于調整雕刻面，實現設備對工件的多面加工，不僅如此，通過升降機構在調節工件角度時，帶動工件升降，防止工件轉動過程中觸碰到凹口的內壁和激光器，從而保證了工件的順利轉動，便于進行雕刻，提高了設備的實用性。

技術領域

本發明涉及激光設備領域，特別涉及一種適用于立體加固的激光雕刻機。

背景技術

激光雕刻機是利用數控技術為基礎，激光為加工媒介的設備，加工材料在激光照射下瞬間的熔化和氣化的物理變性，能使激光雕刻達到加工的目的，激光雕刻就是運用激光技術在工件避免刻畫文字或圖案，利用激光刻出來的字沒有劃痕，且物體表面依然光滑，且字跡也不會磨損。

但是現有的激光雕刻機僅適用于與對工件的單一表面進行加工雕刻，當需要對工件其他側面進行雕刻時，需要操作人員關閉激光雕刻機后，再重新放置工件，使得工件的待加工面針對激光器，由于現有的激光雕刻機無法同時對工件的多個表面進行加工，從而導致設備的實用性降低。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，提供一種適用于立體加固的激光雕刻機。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種適用于立體加固的激光雕刻機，包括主體、控制器、激光器、平面移動裝置、密封機構、密封板和若干支腳，所述支腳固定在主體的下方，所述控制器固定在主體上，所述控制器內設有PLC，所述主體上設有凹口，所述密封板位于凹口的上方，所述密封機構與密封板傳動連接，所述平面移動裝置位于密封板的下方，所述平面移動裝置與激光器傳動連接，所述激光器和平面移動裝置均與PLC電連接，所述凹口內設有四個夾持裝置，四個夾持裝置分別位于凹口的四側的內壁上；

所述夾持裝置包括升降機構、升降板和夾持機構，所述升降機構與升降板傳動連接，所述夾持機構設置在升降板上，所述夾持機構包括第一電機、轉動桿和若干夾持組件，所述第一電機固定在升降板上，所述第一電機與PLC電連接，所述第一電機與轉動桿傳動連接，所述夾持組件均勻分布在轉動桿上；

所述夾持組件包括調向單元、氣缸、氣泵、活塞和夾持塊，所述調向單元與氣缸傳動連接，所述氣缸與轉動桿鉸接，所述氣泵固定在氣缸上，所述氣泵與PLC電連接，所述氣泵與氣缸連通，所述活塞的一端設置在氣缸內，所述活塞的另一端與夾持塊固定連接；

所述升降機構包括第二電機、軸承、第二驅動軸和兩個限位組件，所述第二電機和軸承均固定在凹口的內壁上，所述第二電機與PLC電連接，所述第二電機與第二驅動軸的頂端傳動連接，所述第二驅動軸的底端設置在軸承內，所述升降板套設在第二驅動軸上，所述升降板的與第二驅動軸的連接處設有與第二驅動軸匹配的螺紋，兩個限位組件分別位于第二驅動軸的兩側。

作為優選，為了調節夾持方向，所述調向單元包括第三電機、第一連桿和第二連桿，所述第三電機固定在轉動桿上，所述第三電機與PLC電連接，所述第三電機與第一連桿傳動連接，所述第一連桿通過第二連桿與氣缸鉸接。

作為優選，為了保證夾持效果，所述夾持塊內設有壓力傳感器，所述壓力傳感器與PLC電連接。

作為優選，為了檢測工件表面形狀，所述氣缸的遠離調向單元的一側設有支架和距離傳感器，所述距離傳感器通過支架與氣缸固定連接，所述距離傳感器與PLC電連接。

作為優選，為了精確控制轉動桿的轉動角度，所述第一電機為步進電機。

作為優選，為了保證升降板的平穩升降，所述限位組件包括滑塊和滑槽，所述滑塊固定在升降板上，所述滑槽固定在凹口的內壁上，所述滑塊與滑槽滑動連接。