[發(fā)明專(zhuān)利]一種鋁木復(fù)合多層功能板及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810764908.8
• 申請(qǐng)日: 2018-07-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108859323B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊紅旗;李江曉;王寒燁;楊沁雅;陳廣輝;楊亞峰;李山;武軻;徐蘭蘭;李普憲
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 河南農(nóng)業(yè)大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): B32B15/20
• 分類(lèi)號(hào): B32B15/20;B32B15/10;B32B21/14;B32B21/02;B32B7/12;B32B37/10;B32B37/06;B32B37/12;B32B38/00;B32B38/16;C09J161/06;C09J131/04;C09J11/06
• 代理公司: 西安銘澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61223
• 代理人: 俞曉明

1.一種鋁木復(fù)合多層功能板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將厚度為9mm±0.5mm的中密度纖維板的上下表面均用120#的干磨砂紙打磨，用脫脂棉紗擦拭，風(fēng)凈；

S2、將兩塊厚度均為3mm±0.5mm的旋切木質(zhì)單板的單面用120#的干磨砂紙打磨后，用脫脂棉紗擦拭，風(fēng)凈；

S3、將兩塊厚度均為0.2mm的鋁箔的上下表面均用180#的水磨砂紙打磨，然后用脫脂液脫脂，純凈水沖洗，在40～50℃對(duì)流空氣下干燥；

S4、膠粘劑的制作

分別稱(chēng)取固體含量為48％、粘度為100mPa.s、pH值為8.9的酚醛樹(shù)脂，固體含量為43％、pH值為6.1的聚乙酸乙烯酯乳液和純凈水，質(zhì)量份比為4：3：2；

在聚乙酸乙烯酯乳液中加入純凈水，攪拌直至乳液完全分散均勻，得到稀釋的聚乙酸乙烯酯乳液；

在稀釋的聚乙酸乙烯酯乳液中緩慢加入酚醛樹(shù)脂，隨著酚醛樹(shù)脂的加入混合物的粘度增大，逐漸增大攪拌速度，直至酚醛樹(shù)脂分散均勻，停止攪拌，獲得混合物A；

加入混合物A質(zhì)量2％的KH-550偶聯(lián)劑，并攪拌均勻；

在真空下進(jìn)行靜止消泡；

制作好的膠粘劑在2小時(shí)內(nèi)完成涂膠；

S5、采用滾涂式涂膠機(jī)對(duì)兩塊鋁箔、中密度纖維板和兩塊旋切木質(zhì)單板的打磨面分別涂膠粘劑，單面施膠量為200g/m²；

S6、將打磨面上的膠粘劑在40～50℃對(duì)流空氣下干燥至膠粘劑成透明狀；

S7、按照旋切木質(zhì)單板、鋁箔、中密度纖維板、鋁箔和旋切木質(zhì)單板的順序進(jìn)行組坯；

S8、組坯好的板坯，在壓力為0.2MPa的冷壓機(jī)中預(yù)壓5分鐘，使板坯結(jié)構(gòu)密實(shí)，排除板坯中的殘留空氣；

S9、預(yù)壓后的板坯放入熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓，熱壓參數(shù)為：熱壓溫度為130～140℃，熱壓時(shí)間為9～15min，熱壓壓力為0.8～1.0MPa；

S10、熱壓結(jié)束后，從熱壓機(jī)中取出板材，自然降溫至室溫；

S11、修整板材表面和邊緣，檢測(cè)入庫(kù)；

所述步驟S1、S2中打磨均使用帶式打磨機(jī)；

所述步驟S3中打磨使用水磨砂光機(jī)；

所述步驟S3中烘干采用電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱。

2.如權(quán)利要求1所述的鋁木復(fù)合多層功能板的制備方法，其特征在于，所述步驟S4中的攪拌使用無(wú)極變速定時(shí)電動(dòng)攪拌器。

3.如權(quán)利要求1所述的鋁木復(fù)合多層功能板的制備方法，其特征在于，所述步驟S5中涂膠采用全自動(dòng)單雙面滾筒式涂膠機(jī)。

4.一種鋁木復(fù)合多層功能板，其特征在于：由權(quán)利要求1～3任一權(quán)利要求所述的方法制備而成。