[發(fā)明專利]一種慢回彈鞋材的配方及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810764546.2 | 申請日： | 2018-07-12 |
| 公開（公告）號： | CN108948308A | 公開（公告）日： | 2018-12-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 方毅 | 申請（專利權(quán)）人： | 佛山市南海區(qū)正旭鞋業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | C08G18/42 | 分類號： | C08G18/42;C08J9/04;C08G101/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 528200 廣東省佛山市南*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 慢回彈 鞋材 物理性能 聚酯 降解 耐磨 外壓 制備 成型 配方 多元醇和異氰酸 超低分子量 超高分子量 聚醚多元醇 聚酯多元醇 發(fā)泡反應(yīng) 回彈性能 加工成型 聚合反應(yīng) 止滑性能 開孔劑 硬化劑 撕裂 開孔 止滑 催化劑 環(huán)保 | ||
1.一種慢回彈鞋材的配方，包括A成分和B成分，其中：A成分由30％重量份的分子量為3000的聚酯多元醇、40％重量份的分子量為600的聚酯多元醇、20％重量份的分子量為1500的聚酯多元醇和10％重量份的開孔劑均勻攪拌混合形成；B成分由30％重量份的分子量為3000的聚酯多元醇和70％重量份的異氰酸脂充分?jǐn)嚢杌旌线M(jìn)行聚合反應(yīng)制得；A成分中加入催化劑、硬化劑后與B成分按110-130：100的比例混合。
2.如權(quán)利要求1所述的一種慢回彈鞋材的制備方法，包括以下步驟，
a、A成分制備：
(1)、將反應(yīng)釜加熱至80℃并保持1小時，干燥反應(yīng)釜；
⑵、將30％重量份的分子量為3000的聚酯多元醇、40％重量份的分子量為600的聚酯多元醇、20％重量份的分子量為1500的聚酯多元醇和10％重量份的開孔劑加入步驟(1)中的反應(yīng)釜中攪拌90min，反應(yīng)釜的混合攪拌轉(zhuǎn)速為120-150轉(zhuǎn)/min，并保持溫度控制在80℃-100℃之間制得A成分；
⑶、將步驟⑵制得的A成分冷卻至50℃進(jìn)行封存；
b、B成分制備：
(1)、將反應(yīng)釜加熱至80℃并保持1小時，干燥反應(yīng)釜；
⑵、將30％重量份的分子量為3000的聚酯多元醇加入步驟(1)的反應(yīng)釜中攪拌30min，使聚酯多元醇溫度均勻；
⑶、在步驟⑵中已加入聚酯多元醇的反應(yīng)釜中加入70％重量份的異氰酸脂并充分?jǐn)嚢瑁磻?yīng)釜的混合攪拌轉(zhuǎn)速為120-150轉(zhuǎn)/min，并保持溫度控制在80℃-100℃之間，使聚酯多元醇和異氰酸脂聚合反應(yīng)2.5小時制得聚合異氰酸酯即為B成分；
⑷、將步驟⑶中制得的B成分冷卻至50℃后封存在填充有氮?dú)獾氖⒘贤爸校?/p>
c、鞋材發(fā)泡成型：
(1)、在步驟a中制得的A成分中按重量份比例加入1％的催化劑、1％-3％的硬化劑并充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颍频镁埘ザ嘣蓟旌狭希?/p>
⑵、將步驟(1)中制得的聚酯多元醇混合料按110-130：100的比例與步驟b中制得的B成分混合注入到預(yù)先加熱至50℃的模具中，鎖緊模具，使A成分和B成分在催化劑、硬化劑的條件下進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng)成型出慢回彈鞋材。
3.如權(quán)利要求1所述的一種慢回彈鞋材的配方，其特征在于：所述開孔劑為超開孔硅油。
4.如權(quán)利要求1所述的一種慢回彈鞋材的配方，其特征在于：所述聚酯多元醇由己二酸、乙二醇、丁二醇進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)制得。
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